Trīs padomi iepakojuma iespiedmašīnu reģistrēšanai

Trīs padomi iepakojuma iespiedmašīnu reģistrēšanai

Dāvanu papīra kastīšu drukāšanas procesā reģistrācija ir primārais nosacījums drukas kvalitātes nodrošināšanai. Lielākā daļa no mūsu pašreizējām izdrukām ir daudzkrāsu druka, un ir daudz modeļu, kas sastāv no trīs pamatkrāsu drukāšanas. Reģistrācija vai nē tieši nosaka, vai raksti un krāsas ir pareizas. Šī iemesla dēļ autors ievieš 3 trikus, lai atrisinātu iespiedmašīnas reģistrācijas problēmu.

Iepazīstas ar dažādu komplektu principiem

Dziļās drukas reģistrs tiek realizēts, mainot materiāla un plākšņu veltņa relatīvo stāvokli. Drukāšanas reģistrs pakāpeniski attīstījās no manuālas pielāgošanas uz automātisku reģistru; no materiāla stāvokļa maiņas līdz plāksnes veltņa stāvokļa maiņai. Ligzdošanas precizitāte turpina uzlaboties, un iespieddarbu kvalitāte turpina uzlaboties.

Dažādu veidu komplektiem ir dažādi principi. Reģistrējoties gareniski, svārstīgo veltņu reģistram ir jāuztur plākšņu veltnis stabilā stāvoklī. Svārstību veltņa stāvokli maina regulēšanas motors, un materiāla garums starp krāsu komplektiem tiek pielāgots, lai pārvietotu materiāla stāvokli, lai panāktu reģistrāciju. Bezšuvju drukas iekārtas reģistrēšana nozīmē, ka materiāls tiek turēts stabilā stāvoklī, un reģistrs tiek veidots, regulējot plākšņu veltņa stāvokli, izmantojot servomotoru. Šķērsvirziena reģistrācija nozīmē, ka materiāls saglabā stabilu stāvokli un pielāgo plāksnes veltņa stāvokli, lai panāktu reģistrāciju. Pozicionēšanas ierīce kontrolē attīšanas materiāla malu stāvokli. Tā kā iespiestais materiāls vilkšanas spēka ietekmē tiks izstiepts un deformēts, kas tieši ietekmē reģistrācijas precizitāti, tāpēc materiāla izmēra stabilitāte ir virsdrukas pamats. Dažādiem materiāliem nepieciešama atšķirīga spriedze pirms stiepšanās. Slēgtas cilpas spriegošanas kontroles sistēma saglabā stabilu spriegojumu, lai pēc iepriekšējas izstiepšanas panāktu samērā stabilu materiālu.

Stiprināt drukāto materiālu pārbaudi

Apdrukājamā materiāla kvalitāte zināmā mērā ietekmēs precīzu pozicionēšanu, un materiālu ietekmē daudzi faktori, piemēram, materiāla puse (lotosa lapa), drukas materiāla stieptība, plāksnes veltņa identitāte, un plākšņu veltņa secība Papildu kontrole, plākšņu veltņa koncentriskuma kontrole un plāksnes veltņa pareiza uzstādīšana zināmā mērā ietekmēs iespiesto materiālu izmantošanu.

Tāpēc būtu jāpastiprina materiālu pārbaude, jo īpaši attiecībā uz materiāliem, par kuriem ir aizdomas par daļēju gaļīgumu (pūkainas malas), var ņemt 5 metrus izejvielu, un divi cilvēki var to pievilkt, lai pārbaudītu, vai vienā pusē nav vaļīgas parādības . Ja materiāls ir stipri brīvs, to nedrīkst izmantot. . Tajā pašā laikā plākšņu veltnis pirms lietošanas ir stingri jāpārbauda, ​​un plākšņu veltņu komplekta diametram jābūt tieši tādam pašam. Lai pārvarētu materiāla stiepšanās ietekmi uz reģistrāciju, plākšņu veltņa diametrs secīgi palielinās, un plākšņu veltņa koncentriskumam jābūt pielaides diapazonā. Iekšpusē. Pirms plākšņu veltņa uzstādīšanas jums rūpīgi jānotīra kontaktdakšas virsma un plākšņu veltņa uzstādīšanas atveres virsma, lai novērstu plākšņu veltņa lekšanu atkritumu dēļ.

Pirms drukāšanas rūpīgi pārbaudiet aprīkojumu

Pirms drukāšanas uzsākšanas iekārta ir rūpīgi jāpārbauda, ​​lai pārliecinātos, ka iekārtai nav kļūdu un tiek garantēta precizitāte. Ir jāpārliecinās, ka iestatīšanas ierīce ir pareizajā darba stāvoklī, skenēšanas galvas apgaismojumam jābūt pietiekamam un zīmes atzīmi var pareizi noteikt; atstarotāja virsma ir gluda un tīra; attālums starp atstarotāju un skenēšanas galvu ir pareizs. Izveidojiet pietiekami daudz atstarotās gaismas.

Ir nepieciešams noteikt atbilstošu iekārtas gaisa padeves tilpumu, lai materiāls neraustītos; atbilstošai žāvēšanas temperatūrai jānodrošina tintes žāvēšana, nesabojājot plēvi; attiecībā uz gaisa tilpuma un temperatūras saistību ir jānodrošina, lai nenotiek žāvēšana un materiāla drebēšana. Saskaņā ar pieņēmumu prioritāte tiek piešķirta gaisa tilpuma palielināšanai. Ļoti svarīga ir arī spriedzes kontrole. Ir jānodrošina, lai materiāls būtu izstiepts bez nopietnas stiepšanās; plākšņu ruļļa perimetra iestatījums rūpīgi jāpārbauda, ​​vai nav plākšņu ruļļa diametra un apkārtmēra, un pēc tam ievada sistēmā, lai nodrošinātu identitāti. Presēšanas veltņa spiedienam jābūt atbilstošam, lai plēve netiktu deformēta, un tajā pašā laikā plēve nedrīkst slīdēt, lai atbilstu noteiktās pozīcijas prasībām.