Rēķināsim kopā, A6 izmēra piezīmjdatora 60 loksnes OEM flekso drukas process nav rentabls!

Rēķināsim kopā, A6 izmēra piezīmjdatora 60 loksnes OEM flekso drukas process nav rentabls!

Profesionālis analizēja šķīdinātāja patēriņa atšķirību starp dobspiedes un flekso procesu ar faktiskajiem datiem. No šī aprēķinu procesa var saprast, kāpēc flekso druka ir videi draudzīgs drukas process, salīdzinot ar dobspiedumu.

Šķīdinātāja patēriņš dziļspiedes iespiedmašīnā, kas darbojas 1 dienu, ir 5,544 tonnas

Cik liela ir organiskā šķīdinātāja emisija dobspiedes procesā? Lai ilustrētu vienu piemēru: plēves dobspiedes iespiedmašīna, drukāšanas ātrums 300 metri/minūtē, efektīvais ikdienas darbības laiks 20 stundas, plēves platums 1 metrs, dienas izlaide 360,000 kvadrātmetri, dziļspiedes process vidējais tintes patēriņš ir 7 grami uz kvadrātmetru, aprēķinot (piezīme: tā ir mitra, nevis sausa tinte), kam ir jāpatērē 2520,000 grami tintes, tas ir, 2,52 tonnas. Dziļspiedes procesā tintes viskozitāte ir jāpielāgo ar šķīdinātāju, un parastā attiecība ir 1∶2, tas ir, 1 kg tintes vajag 2 kg šķīdinātāja, kas ietver gan tintes spainī pievienoto šķīdinātāju, gan šķīdinātāju. patērē tīrīšanas laikā. Īpašais šķīdinātāja patēriņš ir tieši saistīts ar uzņēmuma vadības līmeni uz vietas, kopumā uzņēmuma vadības līmenis ir augsts, šķīdinātāja patēriņš ir mazs, gluži pretēji, patēriņš ir liels. Ja rēķinām pēc uzņēmuma vadības līmeņa standarta, tas ir, attiecība ir 1:1,5, tad, patērējot 2,52 tonnas tintes, ir jāpatērē 3,78 tonnas šķīdinātāja. Tā kā uz šķīdinātāju bāzes izgatavotās dziļspiedes tintes cietvielu saturs parasti nav augsts, rēķinot par 30%, 70% no 2,52 tonnām tintes ir šķīdinātājs, tas ir, 1,764 tonnas. Tādā veidā 1 dziļspiedes iekārtas šķīdinātāja patēriņš 1 dienai ir pat 5,544 tonnas. Šis skaitlis nav apzināti pārspīlēts.

Tas ir tāpēc, ka: drukāšanas ātrums 300 metri/minūtē nav lielākais dobspiedes uzņēmumos, nemaz nerunājot par daudzu importētu ātrgaitas dobspiedes iekārtu ieviešanu dobspiedes nozarē gadu gaitā; Efektīvais darbības uzsākšanas laiks 20 stundas dienā nav ilgākais, un lielie un vidējie dobspiedes uzņēmumi neapstājas ēdot un mainot maiņas; 7 grami tintes patēriņš uz kvadrātmetru joprojām ir pieņemams, un dažu dobspiedes uzņēmumu vienības tintes patēriņš ar lieliem zaudējumiem ir krietni pārsniedzis šo vērtību, taču tas nav precīzi aprēķināts; Šķīdinātāja daudzums, kas pievienots saskaņā ar attiecību 1:1,5, faktiski ir salīdzinoši mazs, un kopējais dobspiedes uzņēmumu vadības līmenis ir gandrīz 1:2. Turklāt uz šķīdinātāju bāzes izgatavotās dziļspiedes tintes cietvielu saturs jau ir ļoti augsts, proti, 30%, patiesībā daudzu dziļspiedes tintes cietvielu saturs ir mazāks par 30%, citiem vārdiem sakot, šķīdinātāja saturs 1 kg tintes ir lielāks. .

No malas var apstiprināt arī citus datus: atsevišķos dobspiedes uzņēmumos, kas rūpējušies par vides aizsardzību, liels daudzums izplūdušo šķīdinātāju ir apstrādāts un pārstrādāts, un radītie ekonomiskie ieguvumi ir kļuvuši par galveno uzņēmumu peļņas aspektu. Daži nozares cilvēki ir radījuši izpratni par labi zināmu ātri pagatavojamo nūdeļu iepakojuma ražošanas uzņēmumu, rūpnīcas produkciju elastīgā iepakojuma nozares ķēdes zemākajā daļā, gada produkcijas vērtību vairākus simtus miljonu, bet peļņa pamatā tiek dota. izmantojot šķīdinātāju pārstrādi, tāpēc uzņēmums ir piešķīris lielu nozīmi šķīdinātāja reģenerācijas ierīces modernizācijai un pārveidošanai, kā arī pastāvīgi investē šķīdinātāja reģenerācijas ierīces nomaiņā un modernizācijā. Paskatoties uz visu leopardu, ja šie organiskie šķīdinātāji tiek izvadīti tieši bez apstrādes, emisijas būs milzīgas!

Kāpēc flekso druka ir uzskaitīta kā videi draudzīgs process?

Ko darīt, ja šajā gadījumā pārietu uz fleksodruku? Fleksogrāfiskās tintes plēve ir plānāka, un uz šķīdinātāju bāzes ražotās fleksogrāfiskās tintes pigmenta proporcija ir gandrīz 1 reizi lielāka nekā dziļspiedes tintei, cietās tintes saturs ir nedaudz lielāks, arī aprēķināts par 30%, tintes patēriņš uz kvadrātu. metrs parasti ir 2 grami. Tā kā plēves flekso iespiedmašīnā parasti tiek izmantota satelīta struktūra, drukāšanas iekārta izmanto slēgtu skrāpi, tintes mucā esošā tinte tiek pārnesta pa cauruļvadu, pilnīgi atšķirībā no dziļspiedes iekārtas tintes tvertnes ir atvērta, tāpēc gaistošais šķīdinātājs ir mazs. Fleksogrāfiskās tintes un šķīdinātāja attiecība parasti ir 1∶1, uzņēmumu vadības līmenis var sasniegt pat 1∶0,7, aprēķinu ērtībai šeit pēc 1∶1 aprēķina. Joprojām saskaņā ar iepriekš minētajiem ražošanas apstākļiem flekso iespiedmašīnas, kas darbojas 1 dienu, šķīdinātāja patēriņš ir tikai 1,224 tonnas, kas ir 22% no dziļspiedes procesa. Nav brīnums, ka tiek izmantotas vienas un tās pašas tintes uz šķīdinātāju bāzes, un nozare fleksodruku uzskaitīs kā videi draudzīgu procesu, savukārt dobspiede tiek uzskaitīta kā videi nedraudzīgs process. Ja plēves flekso drukā tiek izmantota ūdens bāzes tinte, kāds būs salīdzinājums? Rezultāti ir paredzami.

Pēdējo 10 gadu laikā dziļspiedes tintes uz šķīdinātāju bāzes ir debenzenizētas, taču tās nevar atdalīt. Vēsture un realitāte mūs ir vairākkārt brīdinājusi, ka uz šķīdinātāju bāzes ražotās dziļspiedes tintes ir jāaizstāj ar tintēm uz ūdens bāzes, lai gan ir daudz grūtību.