Šokolādes šķīvju iepakojuma kastes CTcP tehnoloģiju apskats

Šokolādes šķīvju iepakojuma kastes CTcP tehnoloģijas apskats

 

Kopš desktop publishing sistēmas (DTP) parādīšanās poligrāfijas nozare ir meklējusi jaunus veidus, kā izgatavot plāksnes, kas varētu labāk atspoguļot datoru lielo ātrumu. Viens no risinājumiem ir CTP tehnoloģija, kas vairs neprasa plēves attīstīšanu, fiksēšanu un citus skalošanas procesus un tieši kopē datorizētā apstrādē iegūto digitālo grafisko informāciju uz drukas plates. Viens no šīs tehnoloģijas acīmredzamajiem trūkumiem ir tas, ka izmantotā plāksne ir dārga, tāpēc daudzi lietotāji, kuri vēlas izmantot šo tehnoloģiju, atbaida. CTcP tehnoloģija ir sava veida tehnoloģija, kas pārmanto CTP priekšrocības un var turpināt izmantot tradicionālos ofseta drukas materiālus. BasysPrint ir pirmais uzņēmums pasaulē, kas piedāvā CTcP koncepciju un izstrādā CTcP platemakers.

 

Jau Starptautiskajā drukas izstādē Drupa1995 Vācijas poligrāfijas mākslas (BasysPrint) uzņēmums laida klajā UV staru iestatīšanas plākšņu izgatavotāja sākotnējo prototipu, parādot UV gaismas avota pielietojumu jaunās tehnoloģijas tradicionālajai PS ofseta drukas plates ekspozīcijai. Starptautiskajā drukas izstādē Drupa2000 Vācijas uzņēmums BasysPrint oficiāli atklāja UV-Setter plākšņu ražotāju sēriju, kas izmanto tradicionālās PS plāksnes tiešai plākšņu izgatavošanai, un kopš tā laika CTcP ir iekļuvis drukas vēstures posmā kā laikmetīga drukas tehnoloģija.

 

I. Ievads CTcP tehnoloģijā

CTcP ir saīsinājums no datora uz parasto plāksni, kas attiecas uz tiešu datora plāksnes izgatavošanu uz tradicionālās PS plāksnes, un tas ir CTP procesa veids. Tehnoloģija izmanto UV gaismas avotu 360 ~ 450 nm, lai digitāli eksponētu tradicionālo PS plāksni. No pašreizējās situācijas CTcP platemaker parasti izmanto divas tehniskās metodes: viena ir digitālā ekrāna attēlveidošanas tehnoloģija (DSI), kuras pamatā ir ciparvadības mikrospoguļa ierīce (DMD), un BasysPrint ražotā UV-Setter platemaker sērija ir balstīta uz šo tehnoloģiju; Viens no tiem ir izmantot CNC gaismas vārstu, lai kontrolētu optiskās šķiedras izvades lāzeru, lai panāktu ekspozīcijas tehnoloģiju, Dānijas Purup-Eskofot uzņēmuma Dicon plākšņu izgatavošanas iekārta izmanto šo tehnoloģiju. No pašreizējās attīstības situācijas CTcP plākšņu izgatavošanas iekārta, kas izmanto BasysPrint DMD tehnoloģiju, ir sasniegusi ievērojamus rezultātus, aizņemot lielāko daļu CTcP plākšņu izgatavošanas iekārtu tirgus daļas. Tāpēc tālāk par piemēru tiks ņemts vācu BasysPrint platemaker, lai ieviestu CTcP darbības principu.

 

BasysPrint UV-setter sērijas plākšņu izgatavošanas sistēmas kodols ir digitālā ekrāna attēlveidošanas tehnoloģija un mikrospoguļa mikroshēmu tehnoloģija, izmantojot abus, veiksmīgi īstenojot efektīvu ultravioletā gaismas avota izmantošanu, lai radītu skaidru punktu attēlu attēlveidošanas tehnoloģiju. Sistēma izmanto ultravioletās gaismas avotu ar spektrālo diapazonu no 360 ~ 450 nm. Specifiskais darbības princips ir šāds: no gaismas avota izstarotā ultravioletā gaisma tiek apgaismota līdz DMD (digitālais mikrospoguļa elements) ar koncentrētu gaismu, un DMD refrakcija tiek attēlota uz plāksnes.

 

Digital Micromirror Device (DMD) izstrādāja Texas Instrument, ASV, DMD ir saīsinājums no Digital Micromirror Device, šī tehnoloģija ir pazīstama arī kā "digitālās gaismas apstrādes tehnoloģija". Ir 1,3 miljoni neatkarīgi kontrolētu mikrospoguļu 2 cm2 platībā. Attēlveidošanas procesā gaisma, kas spīd uz mikrospoguli, tiek projicēta uz plāksnes caur objektīvu, vai arī tā netiek projicēta un netiek eksponēta uz plāksnes, un visbeidzot rada attēlu, kas sastāv no punktiem uz plāksnes.

 

2. CTcP attēlveidošanas raksturlielumu analīze

Lāzera ekspozīcijas gadījumā iegūtajiem apļveida pikseļiem ir jāpārklājas malās un tādējādi ir nepieciešams vairāk pikseļu. UV-Setter sērijas platemaker izmanto kvadrātveida pikseļus, lai veidotu 10 ~ 28 μm kvadrātveida pikseļus atbilstoši izšķirtspējai, un tā skaidrās malas nodrošina augstas kvalitātes attēlveidošanas rezultātus. Pēc ekspozīcijas uz parastajiem gumijas plākšņu materiāliem skaidra robeža starp atklātajām un neeksponētām virsmām garantē ārkārtīgi augstu reproducēšanas kvalitāti pat lielā ātrumā. Kvadrātveida pikseļi garantē arī labu attēla kvalitāti zemā izšķirtspējā.

 

Lietotājam šis tīkls nozīmē, ka pat ar zemāku izšķirtspēju var panākt augstas kvalitātes drukāšanu. Reālajā darbā zemas izšķirtspējas izmantošanai ir daudz priekšrocību, piemēram, ievērojami saīsina RIP laiku, samazina apstrādāto datu apjomu, ietaupa datorsistēmas atmiņu, ātrāks ekspozīcijas ātrums un tā tālāk. Piemēram, kabeļu skaits, kas pievienots vispārējām augstākās klases komerciālajām drukāšanas daļām, ir 200 lpi, un izšķirtspēja ir 1500 dpi, tāpēc kvadrātveida pikselim ir tikai 17 μm, tāpēc pat tad, ja izšķirtspēja ir zemāka, tas var izmantot arī CTcP, lai iegūtu augstu. - kvalitatīvi attēli.

 

3. CTcP tehnoloģijas priekšrocības

CTcP ir daudz priekšrocību, visredzamākā ir uzlabot ražošanas efektivitāti, ietaupīt laiku un samazināt ražošanas izmaksas. Tomēr tas, cik lielā mērā CTcP var būt priekšrocība, ir saistīts arī ar poligrāfijas uzņēmuma digitālo tehnoloģiju meistarības pakāpi. No tradicionālās plākšņu izgatavošanas līdz tiešai plākšņu izgatavošanai ar datoru, ir daudz svarīgu faktoru, kas ietekmē laiku un izmaksas.

 

1. Ievērojama ekonomija

① Vienkāršota procesa plūsma. CTcP sistēma samazina plēvju ražošanas un plākšņu drukāšanas procesu tradicionālajā procesā, kā arī ietaupa izejmateriālus un ar to saistītās izmaksas.

 

② Izmantojiet tradicionālo PS plākšņu materiālu. Dažādās CTP sistēmās neizbēgami ir nepieciešamas specializētas CTP plāksnes, kuru cenas ir ļoti dārgas. CTcP plākšņu izgatavošanā izmantotais plākšņu materiāls ir lēts parastais drukas plākšņu materiāls, kas ir vispārējais PS plākšņu materiāls, ko izmanto pašreizējā procesā. Salīdzinot ar citām CTP tehnoloģijām, CTcP sistēmai ir lielākas cenas priekšrocības, jo tiek izmantota tradicionālā PS plāksne un attīstītājs un mikstūra, un tā var nodrošināt zemu ražošanas izmaksu darbību.

 

③ Aprīkojums ir vienkāršs. CTcP sistēma izmanto UV plākšņu materiālu, tāpēc to var viegli darbināt atvērtas telpas apstākļos, un uzņēmumi var ieviest sistēmu, nemainot citas darbības vides pirms presēšanas. Tā gaismas avotā tiek izmantotas ultravioletās spuldzes, kalpošanas laiks ir palielināts līdz 2500 stundām, un cena nav pietiekama līdz 1/10 no lāzera gaismas avota, tāpēc iekārtas ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas ir ļoti zemas.

 

2. Nav nepieciešams izvadīt plēvi, uzlabot drukas kvalitāti

CTcP sistēma pārmanto CTP sistēmas priekšrocības - nav nepieciešams izvadīt plēvi, bet arī var realizēt datoru tieši plākšņu izgatavošanā. Tādā veidā var ietaupīt plēves materiālus un skalošanas materiālus, kā arī ietaupīt manuālās montāžas laiku. Daudzi CTcP lietotāji ir strādājuši ar filmu druku, un bez nepieciešamības pēc plēves ievērojami uzlabojas iespieddarbu drukas kvalitāte, jo attēlu un punktu neietekmē kvalitātes vājināšanās tradicionālajā pirmsdrukas procesā. Drukas plates kvalitāte pēc drukāšanas ir labāka, jo vairs nav tādu ietekmējošo faktoru kā putekļi un skrāpējumi uz plēves, un pozicionēšana ir precīzāka. Īsāk sakot, punkti, kas iegūti ar CTcP plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju, ir pirmās paaudzes punkti, kas tiek nodoti tieši uz plāksni, ar tīrām, asām malām un uzticamiem oriģināliem.

 

3. Ātra un stabila integrācija tradicionālajā plākšņu izgatavošanas procesā

Tā kā CTcP sistēmā joprojām tiek izmantots tipogrāfijai pazīstamais parastais PS plākšņu materiāls, ražotājs neapšaubāmi var turpināt izmantot dažādus farmaceitiskos šķidrumus, izstrādāt iekārtas un perforēšanas ierīces sākotnējā plākšņu izgatavošanas procesā, lai panāktu labu plākšņu izgatavošanas savietojamību. sistēma un iespiedmašīna. Poligrāfijas uzņēmumiem nav jāuztraucas par problēmām, ko rada izmaiņas drukas piemērotībā, kā arī nav jātērē daudz laika un enerģijas, lai pabeigtu plāksnes un iespiedmašīnas saskaņošanas darbus. CTcP tehnoloģija ne tikai vienkāršo sākotnējo ilgstošo procesu, bet arī maksimāli saglabā tradicionālos darbības paradumus un drukāšanas pielāgošanās spējas, kā arī nodrošina labāko veidu, kā stabili un efektīvi veikt ražošanas uzdevumu.

 

Saistībā ar citām pirmsdrukas sistēmām CTcP ir arī savas unikālas iezīmes. Visi UV-Setter sērijas CTcP plātņu ražotāji ir aprīkoti ar atvērtu 1-BitTiff interfeisu. Neatkarīgi no ierīces un darbplūsmas, ja izvades fails ir 1-BitTiff formātā, to var lieliski integrēt ar CTcP veidotāju. Poligrāfijas uzņēmumiem tas nozīmē, ka operatori var ātri un vienkārši ieviest digitālo plākšņu izgatavošanas procesu, neveicot papildu investīcijas. Turklāt vienkāršajam aprīkojumam un atvērtajai darbplūsmai ir vairāk priekšrocību turpmākai apkopei un jaunināšanai.

 

4. Samaziniet drukāšanas atkļūdošanas laiku un materiālu zudumus

Tā kā nav nepieciešama plāksnes pozicionēšana, plāksnes kvalitāte ir labāka, un tā nebūs jāveido atkārtoti neprecīzas pozicionēšanas dēļ, izvairoties no nepieciešamības tērēt daudz laika plāksnes labošanai, drukājot uz iekārtas. Palielinoties īso izdevumu skaitam visā poligrāfijas nozarē, izdevumu maiņa un iekārtas nodošana ekspluatācijā ir kļuvusi par regulāru darbu. Samaziniet drukāšanas atkļūdošanas laiku, var ievērojami ietaupīt laiku un izmaksas. CTcP plākšņu izgatavošana ir precīzāka nekā tradicionālā analogā plākšņu izgatavošana, tāpēc tā samazina ūdens, papīra, tintes un citu palīgmateriālu izšķērdēšanu nodošanas ekspluatācijā laikā.

 

5. Viegli darboties

Visus UV materiālus (plāksnes vai aizsargmateriālus) var darbināt gaišā telpā, savukārt zilajam un violetajam lāzeram ir nepieciešams darboties tumšā telpā, vājas gaismas vai dzeltenas gaismas avota vidē, var viegli pakļaut dažāda izmēra plāksnēm, var vienlaikus apstrādāt vairākas plāksnes, var tikt pakļautas vairākas reizes uz vienas plāksnes.

 

6. Drukāšanas klienti ir apmierinātāki

Poligrāfijas klienti ir vairāk apmierināti ar iespieddarbu kvalitāti, un drukas izgatavošanas laiks ir īsāks, kas nozīmē, ka piegāde notiek savlaicīgāk, samazinot rūpnīcas darbības izmaksas, kā arī dodot poligrāfijas uzņēmumam priekšrocības sīvajā tirgus konkurencē.

 

7. UV tiešās plākšņu izgatavošanas priekšrocības

360 ~ 450 nm UV gaismas avota iedarbības izmantošana nozīmē, ka parasto PS plāksni var izmantot tiešā plākšņu izgatavošanas procesā, kas ir drukas plāksnes materiāls, ko drukas ražotāji izmanto daudzus gadus, pārzina tā veiktspēju un apstrādes procesus, nobriedušu tehnoloģiju. , un PS plāksne nekā termiskā CTP plākšņu materiāls, violets lāzera plākšņu materiāls lētāks, PS plāksne ir visvairāk izmantotais drukas plākšņu materiāls pasaules poligrāfijas nozarē. Nav nepieciešams apmācīt printeri, jo viņi jau zina plāksnes īpašības.

 

Ceturtkārt, pašreizējās CTcP tehnoloģijas trūkumi

Protams, CTcP plākšņu izgatavošanas sistēmai ir arī savi trūkumi, kurus nevar ignorēt. Lai gan CTcP plākšņu izgatavošanas sistēma var realizēt tiešu datora plākšņu izgatavošanu uz parastās PS plāksnes, plākšņu izgatavošanas ātrums nav apmierinošs, jo parastās PS plāksnes jutība parasti ir zema. Lai sadarbotos ar CTcP sistēmas veicināšanu, Agfa, Fujifilm, Kodak un citi uzņēmumi ir laiduši klajā virkni plākšņu materiālu ar augstu jutību, lai CTcP plākšņu izgatavošanas ātrums būtu tuvu termiskajam CTP plākšņu izgatavošanas ātrumam. Tomēr, lai padarītu CTcP konkurētspējīgāku, plākšņu izgatavošanas ātrums ir vēl vairāk jāuzlabo. Turklāt DMD ir plākšņu izgatavošanas iekārtas galvenā daļa, lai uzlabotu izšķirtspēju, mikroobjektīvs ir palielināts no sākotnējā 300,000, 800,000 līdz pašreizējiem 1,3 miljoniem, DMD ir ļoti precīza daļa, kas rada zināmas grūtības tās ikdienas uzturēšanā un uzturēšanā. Jebkura mikroobjektīva atteice zināmā mērā ietekmēs attēlveidošanas efektu. Kad DMD ir radusies liela problēma, tas ir jānomaina, kas ne tikai ietekmē normālu iekārtas darbību, bet arī maksā daudz.

 

5. CTcP pielietošana

Starptautiskajā drukas izstādē Drupa2000 CTcP joprojām ir tikai konceptprodukts, un tā kvalitāte, ātrums un cena ir tālu no citām tehnoloģijām. Bet pēc četriem gadiem ierīce ir kļuvusi nobriedušāka, ātrums ir ievērojami uzlabojies, un cena ir saprātīgāka. Starptautiskajā drukas izstādē Drupa2004 BasysPrint, kas ir pionieris datoru tiešā plākšņu izgatavošanā, izmantojot tradicionālos plākšņu materiālus, guva lielu progresu attēlveidošanas tehnoloģijā. Šajā izstādē tā izstādīja UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e un citas CTcP sistēmas tradicionālajā PS plākšņu izgatavošanā, kā arī ieviesa DSI2 tehnoloģiju. Ceturtās paaudzes UV-Setter sērijas plākšņu izgatavošanas iekārtai ir augstāka attēlveidošanas precizitāte un lielāks ātrums. Pēc FOGRA testa tiek uzskatīts, ka UV-Setter sistēmas izejas izšķirtspēja ir ļoti laba. Piemēram, UV-SetterN546 platformas plākšņu izgatavošanas iekārta, kas paredzēta laikrakstu industrijai, izmanto DSI2 tehnoloģiju, kas palielina ekspozīcijas ātrumu par 40%-60%, un plākšņu izgatavošanas ātrums sasniedz 120 loksnes stundā, kas ir jauna attēlveidošanas tehnoloģija. kas labi atrisina lielāka ātruma vajadzības laikrakstu nozarei.

Biwin Printing Art tiešās plākšņu izgatavošanas iekārtas UV-Setter galvenie produkti ir: UV-Setter 5 sērija, UV-Setter 7 sērija, UV-Setter 11 sērija un UV-Setter N sērija. UV-Setter 5 ir paredzēts četru formātu komerciālai, iepakojuma un grāmatu drukāšanai ar maksimālo ekspozīcijas izmēru 690 × 940 mm uz parastajām PS plāksnēm un drukas materiāliem. UV-Setter 7 sērija ir izstrādāta folijas formātā komerciālai, iepakojuma un grāmatu drukāšanai ar maksimālo ekspozīcijas izmēru 940 × 1150 mm uz tradicionālajām Photoshop plāksnēm un drukas materiāliem. UV-Setter 11 sērija ir vienīgā UV-setter, kas spēj apstrādāt izmēru 1580 × 3207 mm, kā arī var apstrādāt vairākas plāksnes vienlaikus (piemēram, divas folijas, 700 × 1000 mm); UV-Setter N sērija ir paredzēta laikrakstu drukāšanas risinājumiem, kur var eksponēt visus mērķa laikrakstu formātus (maksimālais izmērs 940 × 690 mm).

 

Tiklīdz CTcP tehnoloģija parādījās, tā nekavējoties tika pieprasīta poligrāfijas nozarē. Tikai dažu gadu laikā Bilwin ir uzstādījis 530 UV-Setter sistēmas visā pasaulē. Tostarp ir aptuveni 135 UV-Setter 5 sērijas instalācijas, aptuveni 280 UV-Setter 7 sērijas instalācijas, aptuveni 50 UV-Setter 11 instalācijas un aptuveni 65 UV-Setter N sērijas instalācijas.

 

Uzņēmuma Bilwin Printing Art CTcP plākšņu izgatavošanas iekārta ir ienākusi Ķīnas tirgū kopš 2003. gada, pēc vairāk nekā gadu ilga tirgus izpratnes un pārbaudes procesa, uzņēmuma Bilwin Printing Art CTcP plākšņu izgatavošanas iekārta pakāpeniski ir iekarojusi Ķīnas klientu atzinību un mīlestību un parādījusi labs un spēcīgs pārdošanas impulss 2005. gadā, 2005. gada sākumā, CTcP plākšņu izgatavošanas mašīna ir bijusi Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi Group un citi lieli labi pazīstami uzņēmumi pēc pasūtījuma. Pamatojoties uz savu ilggadējo pieredzi CTP izmantošanā, Yonghong Printing Group pēc sazināšanās ar Bisheng Printing Art CTcP iekārtu vienā reizē iegādājās 9 CTcP plākšņu izgatavošanas iekārtas, kas parāda CTcP plākšņu izgatavošanas iekārtu pievilcību daudzos aspektos, piemēram, izmaksās. 2005. gada maijā CTcP plākšņu izgatavošanas iekārtu pārdošanas apjoms Ķīnā 2005. gadā ir pārsniedzis 20. Tā kā CTcP var samazināt plākšņu izgatavošanas izmaksas un uzlabot plākšņu izgatavošanas efektivitāti, lai uzlabotu poligrāfijas iekārtu konkurētspēju, autors uzskata. ka CTcP ir liels pielietojuma potenciāls Ķīnā.