Wax Seal Adhesive Stickers Līmējošās vaska uzlīmes papīram un plēvei

Wax Seal Adhesive Stickers Līmējošās vaska uzlīmes papīram un plēvei

 

Pašlīmējošās etiķetes sauc arī par pašlīmējošām etiķetēm, savlaicīgām uzlīmēm, momentuzlīmēm, spiedienjutīgu papīru u.c., kas ir kompozītmateriāls, kas izgatavots no papīra, plēves vai īpašiem materiāliem, pārklāts ar līmi no aizmugures un pārklāts ar silīciju. aizsargpapīrs kā pamatpapīrs. Tas kļūst par gatavā produkta etiķeti pēc apstrādes ar drukāšanu un štancēšanu. Kad tas ir uzklāts, to var piestiprināt pie dažādu substrātu virsmas, vienkārši noņemot to no pamatnes papīra un viegli nospiežot. To var arī automātiski marķēt ar marķēšanas mašīnu ražošanas līnijā.

Salīdzinot ar tradicionālajām etiķetēm, pašlīmējošajām etiķetēm nav jālīmē līme, nav pastas, nav iegremdēta ūdens, nav piesārņojuma, ietaupa marķēšanas laiku, ērta un ātra uzklāšana dažādos gadījumos. Dažādu audumu, līmvielu un pamatnes papīra etiķetes var izmantot uz materiāliem, kas nav piemēroti parastajām papīra etiķetēm.

 

Pašlīmējošo uzlīmju druka ļoti atšķiras no tradicionālās etiķešu drukas. Pašlīmējošās etiķetes parasti drukā un apstrādā etiķešu savienošanas mašīnās, vienlaikus veicot vairākus procesus, piemēram, grafisko drukāšanu, presēšanu, atkritumu izkraušanu, griešanu vai pārtīšanu. Tas ir, viens gals ir visa izejvielu apjoma ievade, bet otrs ir gatavās produkcijas izlaide. Gatavais produkts ir sadalīts uzlīmju loksnēs vai ruļļos, ​​un gatavā produkta etiķeti var tieši uzklāt uz izstrādājuma. Tāpēc pašlīmējošo etiķešu drukāšanas process ir sarežģītāks, un prasības attiecībā uz iekārtu veiktspēju un drukas personāla kvalitāti ir augstākas.

 

Katras pašlīmējošā materiāla daļas pamatstruktūra un funkcija. Pašlīmējošā materiāla struktūru no virsmas veido trīs daļas, proti, virsmas materiāls, līmviela un apakšējais papīrs, bet no ražošanas procesa un kvalitātes nodrošināšanas viedokļa pašlīmējošais materiāls sastāv no septiņām daļām:

 

1. Virsmas pārklājums

Izmanto, lai mainītu sejas materiāla virsmas īpašības. Piemēram, uzlabo virsmas spraigumu, maina krāsu, palielina aizsargslāni, lai labāk uzņemtu tinti un būtu vieglāk drukāt, lai novērstu netīrumus, palielinātu tintes saķeri un novērstu teksta drukāšanas un teksta drukāšanas mērķi. Virsmas pārklājumu galvenokārt izmanto neabsorbējošiem materiāliem, piemēram, alumīnija folijai, aluminizētam papīram un dažādiem plēves materiāliem.

 

2. Virsmas materiāls ir virsmas materiāls. Tas ir materiāls, kas pieņem drukāto tekstu un tekstu priekšpusē, kā arī pieņem līmi aizmugurē un beidzot tiek uzklāts uz pastas.

 

Vispārīgi runājot, visus elastīgos deformācijas materiālus var izmantot kā pašlīmējošu materiālu audumu, piemēram, parasti izmantoto papīru, plēvi, kompozītmateriālu foliju, visu veidu tekstilizstrādājumus, plānas metāla loksnes un gumiju. Finiera veids ir atkarīgs no gala uzklāšanas un drukāšanas procesa. Virsmas materiālam jāspēj pielāgoties drukāšanai un drukāšanai, tam ir jābūt labām tintes īpašībām un pietiekami stipram, lai pieņemtu dažādas apstrādes, piemēram, griešanas, atkritumu izmešanas, sagriešanas, caurumošanas un marķēšanas.

 

3. Pārklājiet apakšējo slāni

Tas ir tāds pats kā virsmas pārklājums, bet tas ir pārklāts virsmas materiāla aizmugurē, galvenais apakšdaļas pārklājuma mērķis ir:

 

(1) Aizsargājiet virsmas materiālu, lai novērstu līmes iekļūšanu.

 

(2) Palieliniet auduma vieglumu;

 

(3) Palieliniet saķeres spēku starp vienu un to pašu virsmas materiālu;

 

(4) Novērst plastmasas virsmas materiālā esošā plastifikatora iekļūšanu līmē, ietekmējot līmes veiktspēju, kā rezultātā samazinās etiķetes adhēzijas spēks un etiķete nokrīt.

 

4. Līme

Līme ir vide starp etiķetes materiālu un līmes pamatni, kas darbojas kā saite. Pēc tā īpašībām var iedalīt pastāvīgos un noņemamos divos veidos. Tas ir pieejams dažādās formās, lai tas būtu piemērots dažādām virsmām un dažādiem gadījumiem. Līme ir vissvarīgākā pašlīmējošo materiālu tehnoloģijas sastāvdaļa un etiķešu uzklāšanas tehnoloģijas atslēga.

 

5, atbrīvošanas pārklājums (pārklāts ar silīcija slāni), tas ir, apakšējā papīra virsma, kas pārklāta ar silikona eļļas slāni, kas pārklāta ar silikona eļļu, var padarīt apakšējo papīru ar ļoti zemu virsmas spraigumu, ļoti gludu virsmu, uzdevums ir novērstu līmi uz apakšējā papīra.

 

6. Pamatnes papīrs

Pamatnes papīra uzdevums ir pieņemt atdalīšanas līdzekļa pārklājumu, aizsargāt līmi virsmas materiāla aizmugurē, atbalstīt virsmas materiālu, lai to varētu izgriezt, izmest atkritumus un marķēt marķēšanas mašīnā.

 

7, aizmugures krāsošana vai drukāšana aizmugurē

Aizmugurējais pārklājums ir aizsargpārklājums pamatpapīra aizmugurē, lai novērstu atkritumu notecināšanu, kas tiek pārtīts pēc etiķetes ap adhezīvu savienojumu ar papīra apakšējo daļu. Vēl viens ir izveidot vairākus etiķešu slāņus. Aizmugurdrukas funkcija ir uzdrukāt ražotāja reģistrēto preču zīmi vai rakstu uz pamatnes papīra aizmugures, kas spēlē publicitātes un viltošanas novēršanas lomu.

 

 

Ir pieci pašlīmējošo materiālu veidi:

 

Saskaņā ar līmes īpašībām to var iedalīt pastāvīgos līmes materiālos un noņemamos līmes materiālos;

Saskaņā ar līmējošās pārklājuma tehnoloģijas klasifikāciju to var iedalīt karstās kausēšanas līmes materiālā, šķīdinātāja līmes materiālā un emulsijas tipa līmes materiālā; (Ne gluži saprotu)

Saskaņā ar klasifikācijas līmes un ķīmiskajām īpašībām, divu veidu līmes materiāli ir sadalīti gumijas pamatnē un akrilā;

Saskaņā ar pamatpapīra īpašībām tas ir sadalīts necaurspīdīgā pamatpapīrā, caurspīdīgā pamatpapīrā un caurspīdīgā pamatpapīrā trīs veidu pašlīmējošos materiālos;

Saskaņā ar virsmas materiāla īpašībām to iedala papīra pašlīmējošā materiālā, plēves pašlīmējošā materiālā un īpašā pašlīmējošā materiālā.

 

 

Visbeidzot, mēs runājam par pašlīmējošā papīra pašlīmējošās plēves materiāla etiķetes specifisko drukāšanas un apstrādes tehnoloģiju atbilstoši virsmas materiālu klasifikācijai:

 

1. Papīra pašlīmējošo etiķešu drukas un apstrādes tehnoloģija

 

1. Drukas apstrādes process

Dažādi materiāli, dažādi etiķešu lietojumi, arī procesa pielietojums ir atšķirīgs. Vispārējā etiķešu iespiedmašīna ir daudzfunkcionāla iekārta, pārstrādes rūpnīca var būt saskaņā ar klientu prasībām, lai izstrādātu drukas apstrādes tehnoloģiju. Pašlīmējošās etiķetes drukāšanas un apstrādes process ir šāds:

 

(1) Atritināt

Nepārtraukts: velmēšanas laikā spriegojums nemainās, tāpēc nav nepieciešams pielāgot. Izmanto plakanās presēšanas, apaļās presēšanas etiķešu mašīnā, attīšanas ātrums ir lēns. Tā kā šāda veida iekārtām nav papīra pozicionēšanas un korekcijas ierīces, tai ir jābūt tīrai tīkla papīra gala virsmai, lai nodrošinātu pārdrukāšanas precizitāti drukāšanas laikā.

 

B Nepārtraukts tips: izmanto riteņu pārveidošanas apaļo presēšanas apaļo etiķešu mašīnā. Tā kā, mainoties tīkla diametra ātrumam, mainās papīra spriegojums, tāpēc šai ierīcei ir spriegojuma automātisks vai manuāls vadības mehānisms, kā arī auduma korekcijas un korekcijas ierīce, kas nodrošina vienmērīgu papīra padevi, nodrošina drukas kvalitāti.

 

(2) bronzēšana

Izlīdzināšana: izmanto apaļajā saplacināšanas, saplacināšanas uzlīmju mašīnā, zemā ātrumā.

 

Apļveida prese: tiek izmantota apļveida presēšanas etiķešu presei, ātrs ātrums, nepārtraukta zeltīšana, parasti tiek izmantota reti, zeltīšanas vietā parasti izmanto zelta drukāšanas procesu.

 

(3) Drukāšana

Izlīdzināšana: piemērots nelielai platībai, vienkārša rakstu drukāšanai, piemēram, cenu zīmei, svītru kodam utt.

 

Apaļa saplacināšana: piemērota uzlīmju drukāšanai ar lauka, vispārīgu rakstu, vienkāršu krāsu tīklu drukāšanai.

 

Apļveida prese ir piemērota visu veidu grafisko uzlīmju drukāšanai, īpaši augstas kvalitātes krāsu tīkla etiķešu drukāšanai.

 

UV druka: Iepriekšminētajās trīs drukāšanas metodēs ar UV žāvēšanu var drukāt plēves pašlīmējošos materiālus.

 

(4) Pirmā štancēšana pēc drukāšanas

Ne-UV žāvēšanas iekārtās, izmantojot parasto tinti, trūkums ir tāds, ka drukas raksta dizains ir ierobežots.

 

(5) vispirms drukājot pēc bronzēšanas

Pielietots iekārtām ar UV žāvēšanas ierīci, ātri žūstoša tinte tintes štancēšanai, štancēšanas raksts patvaļīgs dizains, kas nav ierobežots ar tinti, piemērots augstas kvalitātes etiķešu drukāšanai, ir uzlabots ražošanas process.

 

(6) stiklojums

Lauka gaisma: tintes virsmā, kas pārklāta ar spīdīgas eļļas slāni, mērķis ir aizsargāt tintes slāni, mitrumizturīgu, ūdensizturīgu un uzlabot virsmas spīdumu, var aizstāt pārklājuma procesu, izmantojot UV žāvēšanas metodi.

 

(7) saliktā plēve

Papīra vai plēves materiāla pārklājuma mērķis ir aizsargāt tinti, ūdensizturīgu, mitrumizturīgu, palielināt etiķetes stiprību, palielināt rakstu

Trīsdimensiju sajūta. Apšuvuma plēve ir sadalīta pamatpapīra apšuvuma plēvē, un tā zemo izmaksu dēļ netiek plaši izmantota. Saskaņā ar procesa prasībām ir divu veidu kompozītmateriālu caurspīdīga plēve un matēta plēve, pirmā tiek plaši izmantota.

 

(8) Izduriet caurumus

Nav plaši izmantots, galvenokārt datordrukātām etiķetēm. Prasība ir izdurt pozicionēšanas caurumus abās etiķetes pusēs vai caurumus etiķetes vidū pozicionēšanai un vadīšanai.

 

(9) štancēšana

Pašlīmējošās etiķetes griešanas process tiek pārgriezts uz pusi, tas ir, tiek izgriezts tikai virsmas materiāls un tiek saglabāts pamatpapīrs. Tas ir sadalīts divās apstrādes metodēs:

 

Piemēram, plakanā griešana, piemērota visu veidu etiķešu iespiedmašīnām, manuālai plākšņu izgatavošanai, zemas izmaksas, īss plākšņu izgatavošanas cikls, bet zema viskozitāte, piemērota īsu plākšņu drukāšanas apstrādei. Pašlaik gandrīz visas vietējās etiķešu rūpnīcas izmanto plakanās griešanas režīmu. Otra ir apļveida presgriešana, apļveida spiediena apaļo etiķešu aprīkojuma pielietošana, ātrs ātrums, augstas viskozitātes griešana, piemērota ilgstošai tiešraides versijai, trūkums ir tas, ka plāksnes izmaksas ir lielas, ilgs cikls. Pašlaik vietējo ražotāju presēšanas ruļļi parasti tiek apstrādāti ārzemēs.

 

(10) Savāc papīru

To var aptuveni sadalīt sagrieztā papīrā un saliekamajā papīrā.

 

2. Papīra pašlīmējošo etiķešu apstrādes metodes

 

(1) Papīra lapa

Šāda veida pašlīmējošo materiālu drukas metodēs ofseta druka veido 95 procentus, reljefdruka – 2 procentus, sietspiede – 2 procentus, un datordruka un druka – 1 procentu. Pašlīmējošās etiķetes drukāšana uz viena papīra ir tāda pati kā parastajai drukas materiāliem. Katrs process tiek pabeigts vienā mašīnā. Tam ir zema ražošanas efektivitāte, augstas patēriņa izmaksas, bet laba drukas kvalitāte. Ja tiek izmantots ofseta drukas process, četrās krāsās drukātās etiķetes kvalitāte ir daudz labāka nekā līdzīgiem izstrādājumiem, kas drukāti ar etiķešu spiedi. Tomēr, tā kā pašlīmējošie izstrādājumi, kas drukāti uz vienas loksnes papīra, ir vienas loksnes papīra formā un tos nevar pārtīt, šādus izstrādājumus var marķēt tikai manuāli, un tos nevar automātiski marķēt automātiskajā marķēšanas mašīnā. Vienas lapas druka ir piemērota liela laukuma pašlīmējošai krāsu drukai. Piemēram, plakāti, plakāti, liela laukuma etiķetes utt., kas neaprobežojas tikai ar produktu etiķetēm. Var teikt, ka vienas loksnes pašlīmējošā druka ir svarīga pašlīmējošās drukas nozares sastāvdaļa.

 

(2) Web papīrs

Tīmekļa tipa pašlīmējošo materiālu drukas metodes pašlaik reljefs veido 97 procentus, sietspiede veido 1 procentu, ofseta druka veido 1 procentu, fleksogrāfiskā druka veido 1 procentu.

Pateicoties tīmekļa drukāšanas procesam, visi procesi tiek pabeigti vienā mašīnā, tāpēc ražošanas efektivitāte ir augsta, patēriņš ir zems, izmaksas ir zemas. Pašlaik mūsu etiķešu iespiedmašīna ir reljefa drukas forma ar mazākām funkcijām, piemērota tikai vienkāršu krāsu bloku, līniju raksta uzlīmju drukāšanai, kas nav tik laba kā vienas lapas ofseta etiķete drukas kvalitātē. Tomēr ar tīmekļa papīru apstrādāto etiķeti var pārtīt rullī, ko var izmantot automātiskajā marķēšanas mašīnā, svītrkodu printerī, elektroniskajos svaros un citās iekārtās, lai atvieglotu automātisko ražošanu. Tīmekļa drukāšanas pašlīmējošās etiķetes ir pašlīmējošās drukas galvenā virziens pasaulē.

 

Divas, plēves tipa pašlīmējošās drukas apstrādes tehnoloģija

 

Salīdzinot ar parasto papīru, plēves materiālam ir daudz priekšrocību. Filmu materiālu druka ir pašlīmējošās drukas nākotnes virziens. Īsi iepazīstināsim ar plānslāņa materiālu strukturālajām īpašībām, apdrukājamību un pēcspiedes apstrādes tehnoloģiju:

1. Plāno kārtiņu materiālu uzbūve un raksturojums

(1) Struktūra

Plēves materiālam ir tāda pati struktūra kā papīra materiālam, vienīgā atšķirība ir tāda, ka materiāla virsma ir jāapstrādā.

 

(2) Virsmas īpašības un apstrādes metodes

Tintes slāņa veidošanas raksta princips uz iespieddarbiem ir iespiešanās, iztvaikošana, konjunktīvas, sacietēšana. Pateicoties lielajam plēves blīvumam, tikai gaistoša tinte, konjunktīva. Sacietēšanas process ir caurlaidīgs, tāpēc plēves virsmai nepieciešama īpaša apstrāde. Virsmas apstrādes uzdevums ir uzlabot plēves virsmas spraigumu tā, lai tas būtu lielāks par tintes virsmas spraigumu, lai panāktu pareizu tintes un plēves materiālu kombināciju. Parasti ir vairākas virsmas apstrādes metodes:

 

Korona apstrāde: Augstsprieguma lādiņš tiek izvadīts uz plēves virsmu, lai galu galā sasniegtu virsmas enerģijas palielināšanas mērķi, proti, virsmas spraigumu. Korona apstrādi parasti veic plēves ražotājs. Virsmas spraiguma laika ierobežojuma dēļ pirms drukāšanas ir nepieciešama stingra noteikšana. Tā rezultātā dažām uzlabotajām ierīcēm ir pirmsspiediena koronas apstrādes ierīces, lai drukātu augstas kvalitātes plēves izstrādājumus.

B Drukas apstrāde: ķīmiski mainiet plēves virsmas īpašības, lai tā būtu piemērota drukāšanai ar tinti vai lentes drukāšanai.

 

C Virsmas pārklājums: plēves virsmas pārklāšanai izmanto ķīmiskas vielas, lai palielinātu virsmas spraigumu un mainītu virsmas īpašības.

 

2. Filmu materiālu drukas process

(1) Plānas plēves materiālu drukāšanas process

Galvenās iespiešanas metodes ir dziļspiede: dziļspiede ar šķīdinātāju tintes druka un dziļspiede uz ūdens bāzes tintes; Ofsets: UV ofseta drukas tintes druka; Reljefa druka: sadalīta parastajā sveķu tintes drukā un UV reljefa drukas tintes drukā; Flexo druka: sadalīta ūdens bāzes tintes drukā, šķīdinātāju drukā un UV drukas tintes drukāšanā; Sietspiede: sadalīta UV tintes drukā un šķīdinātāja tintes drukā; Kombinētā druka: tā ir sadalīta četrās drukāšanas metodēs: reljefa druka plus sietspiede, reljefa druka plus flekso druka, flekso druka plus sietspiede, ofseta druka un reljefa druka. Tālāk ir norādītas vairākas drukāšanas metodes, kas tiek izmantotas biežāk:

 

A, parastā sveķu tintes druka. Šobrīd šī ir visizplatītākā metode. Žāvēšanas problēmas dēļ ir divas žāvēšanas metodes: sagrieziet loksni un novietojiet to plauktā gaisā. Šī metode ir ilgs žūšanas laiks, aptver lielu laukumu, viegli berzējamu netīrumu.

 

Pārfilmēt. Neizžūs tintes iepakojumu plēvē, jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no publicēšanas uz pārplēves, novērstu pārfilmēšanas kļūmi.

 

B, UV tintes reljefa druka. Šai metodei ir laba drukas kvalitāte un augsta efektivitāte. Tā ir visattīstītākā drukas tehnoloģija Ķīnā un vispiemērotākā valsts apstākļiem. Tā kā vietējās reljefa drukas iekārtas parasti neizmanto UV ierīci, filmu drukāšana ir ierobežota, tāpēc aprīkojuma atjaunināšana, pārveidošana ir nepieciešams nosacījums plēves drukāšanai.

 

C, šķīdinātāja tintes flekso druka.

Šī ir tradicionālā drukas metode, laba kvalitāte. Tā kā šķīdinātāja tintes virsmas spraigums ir zems, plēves virsmas spraiguma prasības nav tik stingras kā citas tintes, tāpēc tintes slāņa stingrība ir spēcīga, process ir salīdzinoši vienkāršs. Bet šķīdinātāji ietekmē vides aizsardzību un kaitīgi cilvēku veselībai, ir drukas metode, kas drīz būs novecojusi.

 

D. Flekso druka uz ūdens bāzes tintes. Šī ir mūsdienu pasaulē vismodernākā drukas metode ar zemām izmaksām, labu kvalitāti un bez piesārņojuma. Bet procesa prasības ir stingras, plēves virsmas spraigumam jābūt 40 dīniem virs, uz tintes PH vērtības, viskozitātei ir stingras prasības. Tehnoloģija ir sava veida tehnoloģija, kas enerģiski izstrādāta Ķīnā, taču attīstība notiek lēni aprīkojuma ierobežojumu dēļ.

 

E, UV tintes flekso druka. Raksturlielumi ir tādi paši kā UV reljefa drukāšanai, augstas izmaksas, taču plēves virsmas spraiguma prasības nav salīdzinoši stingras. Parastie ražotāji izmanto tinti uz ūdens bāzes, UV stiklojums var samazināt izmaksas, palielināt drukas efektu.

 

F, UV tintes sietspiede. Šis jaunais process var būt vienas lapas vai ruļļa druka, augstas izmaksas, laba kvalitāte. Vienai drukāšanai nav jākarājas plauktā, drukāšana tīklā var tikt veikta lielā ātrumā.

 

G, šķīdinātāja tintes sietspiede. Tas ir tradicionāls process. Parasti atsevišķas loksnes tiek drukātas ar rokām, un tīmekļa materiāli tiek drukāti ar sakabes mašīnām. Vairāk nekā 95 procenti vienas lapas drukas, labs efekts, zemas izmaksas. Bet šķīdinātāja sietspiedes tinte ir kaitīga cilvēka ķermenim un vides piesārņojumam.

 

H, UV ofseta drukas tinte. Tā kā līme izmanto sveķu tinti, tāpēc parastā ofseta druka nevar izdrukāt plēvi. Daži ražotāji, drukājot PVC, izmanto vienu virsdruku, noliek plauktā nožūt un, visbeidzot, plēves veidu. Bet, tā kā tinti nav viegli nožūt, viegli noberzt netīro, tāpēc atkritumi, produktivitāte ir ļoti zema. UV ofseta drukas izmantošana ir paredzēta, lai izvairītos no visām iepriekš minētajām problēmām, un tā var drukāt augsta līmeņa plēves izstrādājumus.

 

Es, dobspiede. Ar dziļdruku reti tiek izdrukāta pašlīmējoša, bet drukas kvalitāte ir labākā no visām drukas metodēm, tā ir potenciāla drukas metode. Ķīnā, kamēr tiek izmantots pēcspiedes apstrādes risinājums, esošās iekārtas var drukāt augstas kvalitātes pašlīmējošās etiķetes.

 

J. Kombinētā druka, kas pazīstama arī kā saliktā druka, ir šobrīd pasaulē vismodernākā drukas metode iepakojuma poligrāfijas nozarē. Saskaņā ar dažādu rakstu dizainu, vienā un tajā pašā rakstā, izmantojot vairākas drukāšanas metodes, lai sasniegtu vislabāko vizuālo efektu. Ārzemēs šāds aprīkojums ir ļoti izplatīts, mūsu valstī ir divi veidi: Japānas LINTEC SR-520B un SHIKY Company F-330, pirmais ir reljefs plus sietspiede, otrais ir ofseta un reljefa druka.

 

(2) tintes žāvēšanas metode

Tinte uz plēves ir sadalīta: oksidācijas polimerizācijas žāvēšana (koka pirkstu tinte), gaistošās konjunktīvas žāvēšana (šķīdinātāja tinte), iztvaikošanas konjunktīvas žāvēšana (uz ūdens bāzes izgatavota tinte) un fotocietēšanas žāvēšana (UV tinte).

 

Žāvēšanas metodes tiek iedalītas: žāvēšana ar karstu gaisu, žāvēšana ar elektrisko apsildi (tālo infrasarkano staru), žāvēšana ar UV starojumu.

Prasības žāvēšanai: tinte pilnībā izžuvusi; Neietekmē plēves fizikālās un ķīmiskās īpašības; Neietekmē līmes īpašības; Nav ietekmes uz pamatnes papīru.

Metodes, lai uzlabotu tintes žāvēšanas efektu:

A, izmantojiet piedevas, lai uzlabotu