Galda kāršu spēle Drukājot krāsu mērījumus, jāpievērš uzmanība dažām problēmām

Galda kāršu spēle Drukājot krāsu mērījumus, jāpievērš uzmanība dažām problēmām

 

Blīvuma mērīšana ir bijusi visbiežāk izmantotā mērīšanas metode poligrāfijas nozarē, taču densitometrs nevar nodrošināt psihofiziskus lielumus, kas saistīti ar cilvēka acs jutīgumu, tāpēc tā analītiskās mērīšanas iespējas ir ierobežotas. Tāpēc iespieddarbu noteikšanā un novērtēšanā krāsainības mērīšanai ir arvien lielāka nozīme. Krāsu mērīšanā ir jāpievērš uzmanība šādām problēmām, lai iegūtu mērījumu datus, kas var pareizi atspoguļot iespieddarbu kvalitāti.

 

1. Izlabojiet tāfeli

Tā kā densitometri un spektrofotometri ir ļoti precīzi instrumenti, pirms mērīšanas ir jāveic regulāra mērinstrumentu kalibrēšana, lai nodrošinātu mērījumu rezultātu precizitāti. Parasti katrai iekārtai ir standarta tāfele, piemēram, DensiEye750 densitometrs, XR ite500 sērijas spektrofotometrs u.c. Atbilstoši datu mērīšanas mērķim uz baltās tāfeles vai baltā papīra izvēlamies nulli, iestatām korekcijas brīdinājumu, ja tiek pārsniegts korekcijas laiks, baltā tāfele ir jālabo.

 

2. Substrāts

Krāsu mērījumu vērtība būs atšķirīga, jo mērījumos tiek izmantots atšķirīgs substrāts. Abu veidu substrātu ietekme uz krāsu mērījumiem būs atšķirīga, jo pamatnes caurspīdīgums ir atšķirīgs, un jo lielāku substrāta materiāla caurspīdīgumu ietekmē lielāka. Tāpēc augstas kvalitātes drukas ražošanas procesā un tās krāsu atbilstības pārbaudē jāpievērš uzmanība pareizas substrāta novietošanai un lietošanai uz testa galda.

 

Parasti tiek ieteikti šādi kritēriji: ja substrāta necaurredzamība ir lielāka vai vienāda ar 99, substrāts neietekmēs mērījumu rezultātus, ja necaurredzamība ir no 95 līdz 99, krāsu mērījumiem jāizmanto melns substrāts un kad necaurredzamība ir mazāka par 95, izmantojiet baltu substrātu.

 

Faktiskajā ražošanā cilvēki parasti izmanto baltu substrātu kā substrātu krāsu mērīšanai. Piemēram, mērot un pārbaudot iepakojuma iespieddarbu krāsu, piemēram, plastmasas plēvi ar lielāku caurspīdīgumu, zem pārbaudāmās iespieddarba jānovieto balts substrāts atbilstoši ISO standartam, lai izvairītos no nevajadzīgām kļūdām. Tajā pašā laikā, mērot informāciju par krāsu uz viena un tā paša substrāta materiāla, mums jāpievērš uzmanība viena un tā paša substrāta izvēlei, tas ir, jāpievērš uzmanība pamatnes lietošanas konsekvencei.

 

3. Izmēriet gaismas avotu

A, B un C ir imitētas kvēlspuldzes, attiecīgi pusdienas dienas gaisma, mākoņaina dienas gaisma vai duļķaina pusdienlaika gaisma, savukārt D65 gaismas avota starojuma sadalījums tiek iegūts sarežģītā vidējā aprēķināšanas procesā pēc daudziem dienasgaismas spektra mērījumiem dažādos laikos, klimatos un vietas. Gaismas avota un citu gaismas avotu mērījumu rezultāti ir ļoti atšķirīgi, tagad tiek izmantoti reti, F sērijas gaismas avots parasti tiek izmantots fluorescējošu produktu mērīšanai, mēs varam teikt, ka C gaismas avots un D65 gaismas avots ir visnoderīgākie poligrāfijas nozarei. D sērijas gaismas avots, jo tā krāsu temperatūra ir 5000K-7500K, tuvu baltai, tāpēc displejs ir labs, poligrāfijas nozarē ieteicams izmantot D50 gaismas avotu, novērojot pārraides paraugus, un D65 gaismas avotu, kad novērojot atstarošanas paraugus. Tāpēc dati ir jāmēra zem kāda gaismas avota ir jānorāda.

 

4. Izmēriet skata leņķi

Cilvēka acs krāsu izšķirtspēju ietekmē redzes lauka lielums. Eksperimentu rezultāti liecina, ka cilvēka acs spēja atšķirt krāsu atšķirības ir zema, skatoties krāsu ar nelielu redzes lauku (< 4°). When the field of view increases from 2° to 10°, the accuracy of color matching and the ability to distinguish color difference are increased. But when the field of view is further increased, the accuracy of color matching is not much improved. Under 2° field of view and 10° field of view, the same color will present different colors. Therefore, in color measurement, the field Angle selected for measurement must also be marked.

 

5. Krāsu telpa

Standarta kolorimetrijas sistēmai ir dažādas krāsu telpas, tas ir, var izvēlēties dažādas izteiksmes formas, krāsu telpas izvēle faktiski ir mērījumu rezultātu izteiksmes formas izvēle.

 

6. Krāsu atšķirības mērīšana

Krāsu atšķirība ir svarīgs drukas kvalitātes noteikšanas un novērtēšanas parametru rādītājs. Krāsu atšķirības lielums tieši ietekmē produktu kvalitāti un pakāpi. Krāsu atšķirību formula, kuras pamatā ir CIE1976LAB vienota krāsu telpa, parasti tiek izmantota poligrāfijas nozarē, taču krāsu atšķirību formulas datu izteiksme nevar atbilst cilvēka acu vizuālajai uztverei. Tāpēc krāsu eksperti secīgi ir laiduši klajā CMC (l: c) krāsu atšķirību formulu, CIE94 krāsu atšķirību formulu un jaunāko CIEDE2000 krāsu atšķirību formulu, starp kurām CMC (l: c) krāsu atšķirības formula ir iekļauta kā starptautiskais un nacionālais standarts. tekstilrūpniecība.

 

Mērījumi, izmantojot dažādas krāsu atšķirības formulas, ir ļoti atšķirīgi. Daži cilvēki eksperimenta laikā izmērīja trīs stimulu vērtību 10 krāsu paraugu pāriem un, salīdzinot aprēķināto krāsu atšķirību, konstatēja, ka ir tendence △ELAB > △ECMC(2:1) > △E2000(1:1:1). pēc trim dažādām krāsu atšķirību formulām. Tāpēc krāsu atšķirību mērījumā jāņem vērā arī kāda krāsu atšķirības formula. [Nākamais]

 

7. Diafragmas izmērs

Runājot par krāsu mērīšanu, krāsu mērīšanas instrumenta apertūra var būt lielāka par mērīšanas krāsu bloka malu. Šobrīd ir nepieciešams izvēlēties citu krāsu blokus mērīšanai vai citus krāsu mērinstrumentus. Lietotāja norādītais diafragmas izmērs nedrīkst būt lielāks par 5 mm, parasti ar standarta 3–8 mm un mazu 1–7 mm atvērumu. Diafragma no 3 līdz 8 mm tiek izmantota, lai izmērītu krāsu skalu, ko izmanto standarta lokšņu drukāšanā (kontroljoslas), un diafragma no 1 līdz 7 mm tiek izmantota, lai izmērītu krāsu skalu, ko izmanto tīmekļa drukāšanā.

 

8. Atbildes režīms

Atbildes stāvokļi ietver T, E, A, I un tā tālāk. Stāvoklis T un stāvoklis E ir divi visbiežāk izmantotie stāvokļi. Parasti izmantotajam platjoslas troksnim jābūt T-statusam (Amerikas ANSI standarts, ko plaši izmanto Ziemeļamerikas poligrāfijas nozarē), un parasti izmantotajam šaurjoslas troksnim jābūt E-statusam (Eiropas DIN standarts). Ja ir atlasīts E statuss, densitometrs ir jutīgāks pret nelielām drukas blīvuma vērtības izmaiņām. Drukas mērīšanas aspektā, ja tiek izmantots stāvoklis T vai stāvoklis E, dzeltenajai vērtībai, kas izmērīta stāvoklī E, ir lielāka nekā vērtība, kas izmērīta stāvoklī T. Tāpēc ir nepieciešams pielāgot reakcijas stāvokli, lai tas būtu konsekvents, kad izmērīto vērtību salīdzināšana un novērtēšana.

 

9. Novērošanas nosacījumi

Nosacījums {{0}}/d nozīmē, ka gaismas avots pamatā apgaismo paraugu vertikāli un parauga izkliedēto gaismu uztver integrējošā sfēra. Regulāras atstarošanas gadījumā parauga atstarotā enerģija tiek pilnībā uztverta, kas ir "atspīdumu attiecība" īstā fiziskajā nozīmē. d/0 nosacījums attiecas uz to, ka integrējošās sfēras izkliedētā gaisma izgaismo paraugu un uztver atstaroto gaismu būtībā perpendikulāri parauga virsmai. Šis nosacījums ir tuvāks objekta novērošanai ar cilvēka acīm kopumā, tas ir, paraugu no visām pusēm apgaismo balta gaisma, un cilvēka acis pamatā ir perpendikulāras novērojamajam paraugam. Paraugu krāsainas vērtības dažādos apgaismojuma/novērošanas apstākļos ir atšķirīgas.

 

Paraugu ar labu difūzo atstarošanos maz ietekmē ģeometriskie apstākļi, savukārt paraugam ar sliktu difūzo atstarošanu ir augsts spīdums. Ģeometrisko apstākļu atšķirības radīs detektora uztvertās gaismas plūsmas atšķirību, un tā atstarošanas koeficientu lielā mērā ietekmē ģeometriskie apstākļi. Paraugi, kas mērīti dažādos ģeometriskos apstākļos, nemainīs trīs stimulu vērtību proporciju, tas ir, dažādi ģeometriskie apstākļi gandrīz neietekmē hromatiskuma koordinātas, bet spektrālās atstarošanas koeficients ir atšķirīgs, kā rezultātā rodas dažādas trīs stimulu vērtības. Tāpēc, kamēr tas nav ideāls Lamberta korpuss, atšķirība ģeometriskajos apstākļos ietekmēs pārbaudāmā parauga spektrālās atstarošanas attiecību un kopējo atstarošanas attiecību, un ietekmes pakāpe ir saistīta ar parauga virsmas spīdumu.

 

Baltā papīra virsmai ir laba difūzija, vājš spīdums un augsts atstarošanas koeficients. No iepriekš minētā izriet, ka tā krāsu vērtībai ir jābūt tuvu dažādu ģeometrisko apstākļu vērtībai. Dati liecina, ka tas tā nav. Iemesls tam ir tas, ka baltajam papīram ir pievienoti fluorescējoši balināšanas materiāli, tāpēc tā testam ir īpaša iezīme.

 

Fluorescējošiem materiāliem ir fluorescences ierosmes īpašības. Ja fluorescējošu materiālu apstarošanai izmanto noteiktu vai noteiktu gaismas viļņa garumu, fluorescējošie materiāli tiks ierosināti ar gaismu, kas pārsniedz apstarošanas viļņa garumu. Izejošā gaisma satur gan apstarošanas gaismas atstaroto daļu, gan fluorescējošā starojuma daļu, ko ierosina apstarošanas gaisma. Tāpēc monohromatora novietojums mērierīcē lielā mērā ietekmēs mērījumu rezultātus. Mērot fluorescējoša parauga hrominances vērtību, jāizmanto postspektrofotometrs, tas ir, monohromators atrodas aiz parauga un pirms detektora.

 

Nefluorescējošam paraugam nav fluorescences ierosmes raksturlielumu, un uz tā krītošā gaisma atbilst atstarošanas likumam ar tikai atstarotu plūsmu, bet bez starojuma plūsmas. Neatkarīgi no tā, vai monohromatiskā gaisma tiek izgaismota vai uztverta, detektors saņem parauga atstaroto plūsmu uz apstarošanas viļņa garumu, un monohromatora pozīcija neietekmē mērījumu.

 

Principā krāsu mērinstrumentus ar dažādiem apgaismojuma/novērošanas apstākļiem nevar aizstāt viens ar otru, jo īpaši attiecībā uz spīdīgiem paraugiem un fluorescējošiem materiāliem. Tāpēc, veicot hromanitātes testus, ir jābūt skaidram, kādus apgaismojuma/skatīšanās apstākļus izvēlēties. Iegādājoties krāsu mērinstrumentu, pārbaudiet, vai instrumenta apgaismojuma/skatīšanās apstākļi atbilst attiecīgajiem izstrādājuma standartiem.

 

10. Kopsavilkums

Krāsu mērīšanas procesā mums jāpievērš uzmanība substrāta, gaismas avota, krāsu telpas un tā tālāk izvēlei, un tas ir jāatzīmē mērījumu rezultātos, pretējā gadījumā mērījumu rezultāti, visticamāk, neatbilst klienta parametru indeksa prasībām. , lai būtu kvalificēti produkti nekvalificēti produkti, neveicina uzņēmuma ražošanas procesa datus, standartizētu ieviešanu.