Spīdīgā zelta Inner Frame7 mīkstā iepakojuma drukas substrāta īpašības!

Spīdīgā zelta Inner Frame7 mīkstā iepakojuma drukas substrāta īpašības!

Drukājot spīdīgu zelta iekšējo ietvaru elastīgā iepakojuma apdrukas substrātus, uzmanība jāpievērš virsmas spraigumam, termiskai saraušanai, virsmas gludumam, deformācijai, augstas temperatūras izturībai un plēves šķīdībai. Šo raksturlielumu kontrole ir svarīgs faktors, kas ietekmē filmu drukāšanas kvalitāti.

Tālāk ir norādīta vairāku filmu drukājamība.

1.BOPP

Visizplatītākajam elastīgā iepakojuma drukāšanas substrātam uzmanība jāpievērš virsmas spraigumam, termiskai saraušanās un virsmas gludumam, bez smalkām bedrēm, pretējā gadījumā tas ietekmē seklo tīkla daļu, drukas spriegums un nospieduma spēks ir mērens, žāvēšanas temperatūra ir zemāka par 80 grādiem.

2.BOPET

Tā kā PET parasti ir plāns, 12 μm, viegli saburzās, drukāšanai nepieciešams lielāks spriegums, noteikta tintes selektivitātes pakāpe, labāk ir izmantot īpašu tinti, ar vispārēju drukas tinti ir viegli nolobāma, plēve ir elektrostatiska, viegli bloķējama, matu un skrāpēšanas pēdu (naža) parādība. Turklāt augstam mitrumam poligrāfijas darbnīcā ir noteiktas priekšrocības, kas var izturēt augstāku žāvēšanas temperatūru.

3.BOPA

Lielākā BOPA plēves īpašība ir viegli higroskopiska deformācija, un šis galvenais punkts ir jāsaprot, drukājot.

(1). BOPA izmērs mainās pēc higroskopiskās absorbcijas, tāpēc tas ir jāizsaiņo un jāizmanto, bet atlikušā plēve jāizmanto, lai nekavējoties noslēgtu mitrumizturīgo iepakojumu.

(2). Ražošanā vienas līdz divu krāsu priekšsildīšanas un sausināšanas var valkāt bez gaisa, un temperatūra ir 60–90 grādi.

(3). Ja apkārtējās vides relatīvā temperatūra ir lielāka par 85 procentiem, neilona plēvi labāk nedrukāt.

(4). Drukāts BOPA nekavējoties jāpārnes uz nākamo rekombinācijas procesu, piemēram, valsti nevar nekavējoties rekombinēt, lai aizzīmogotu iepakojumu, uzglabāšanas laiks parasti nav ilgāks par 24 stundām, vislabāk ir uzglabāt savienojuma termisko kameru.

(5). Drukas spriegums, drukas spiediens ir atbilstošs.

4 K pārklājums pārklāts

K-pārklājuma plēves drukāšanas galvenie punkti: Tā kā K rullīša pārklājums vai pārklājuma slāņa membrānas veids, tā biezuma viendabīgums nav ļoti labs, virsma nav gluda, un PVDC ir tikai un trauslāks nekā drukāšanas gadījumā, nevar būt drukas spriegums un spiediens. pārāk liels, grūti pārdrukāt, tintes metastāzes ir vājākas, ja vieglā sietspiede viegli paņem tīkla zudumu (daļa), ar lielāku rullīšu drukas cietību. Turklāt šķīdinātājs ir selektīvs, šķīdinātāju izmanto, kad slānis var izšķīdināt, drukas plēves šķīdinātāja atlikumi ir lieli un viegli pielīmējami, tāpēc žāvēšanai un dzesēšanai jāpievērš īpaša uzmanība.

5. Ekstinkcijas membrāna

OPP procesu var izmantot ekstinkcijas plēves drukāšanai tās gludajā virsmā, bet tā kā tās virsmas ekstinkcijas slānis neiztur augstu temperatūru, ir nepieciešams kontrolēt žāvēšanas temperatūru.

6. Pērļu membrāna

Perlamutra plēve, izmantojot galda apdrukas tinti galda drukāšanai, un mēģiniet izvēlēties labu caurspīdīguma galda drukas tinti. Termiskās saraušanās plēves drukāšanai izmantot ļoti zemu žūšanas temperatūru, izvēlēties speciālu termiskās saraušanās tinti (apdrukāta tinte, lai tā būtu termiska saraušanās un nekristu), ja PVC termiskās saraušanās plēvei ņem vērā arī plēves šķīdinātāju šķīdību.

7. CPP, CPE

Neizstieptas PP, PE plēves drukas spriegums ir ļoti mazs, pārdrukāšanas grūtības, raksta dizainā pilnībā jāņem vērā drukas deformācija.