Par cigāru papīra kastīšu digitālās drukas un digitālās drukas pamattehnoloģiju

Par cigāru papīra kastīšu digitālās drukas un digitālās drukas pamattehnoloģiju

 

Attīstoties tehnoloģijām un popularizējot datoru un interneta tehnoloģijas, mēs uzskatām, ka digitālais uzplaukums ir sācies poligrāfijas nozarē, kas ir tradicionāla pakalpojumu nozare, un attīstoties CTP tehnoloģijai, kas ir galvenā tehnoloģija. digitālais process, ir realizēta visa drukas procesa digitālā vadība. (CTP pilns nosaukums ir Computer to Plate, tas ir, datora tiešās plates sistēma).

 

Tradicionālajā drukas procesā procesi (1) un (2) ir digitāli, tas ir, veidošanās no elektroniskā dokumenta līdz filmas filmai ir digitāla, tāpēc filmas plēve uz PS plāksni un iespiedmašīnu, lai izveidotu procesu sērijas gatavo produktu. nav digitāls. Kad plēve tiek veidota PS plāksnē ar iespiedmašīnu vai iespiedmašīnu, plēves plēves dati tiks zaudēti vakuuma adsorbcijas procesā un iespiedmašīnas skalošanas procesā.

 

Tāpēc tradicionālā drukāšana var sasniegt tikai 150 rindiņu drukas precizitāti, un punktu reproducēšana var sasniegt tikai 5% ~ 95% reproducēšanas, tas ir, elektroniskajos dokumentos vai filmās nevar reproducēt mazāk par 5% no punkts. Pēc tam pēc tradicionālā drukāšanas procesa gala punkts, kas tiek parādīts uz drukātā produkta, ir vai nu 0% (tas ir, drukāšana ir tukša), vai vairāk nekā 5%. Kā redzat, šo procesu nevar novērtēt digitāli, proti, to nevar vadīt digitāli reālajā ražošanas procesā. Iepriekš 1. attēlā redzams, ka tas ir domāts ar apzīmējumu "digitālos paraugus var izgatavot, bet nevar saskaņot" zem elektroniskā dokumenta. Pasūtītājs iedod tipogrāfijai elektronisku dokumentu gatavās produkcijas izdrukāšanai, tradicionālajā drukas procesā, kā panākt kvalitātes pārbaudi? Pēc tam, kad tipogrāfija saņems elektronisko dokumentu, tā klientam izdrukās digitālo paraugu, lai apstiprinātu formātu. Kad teksts būs pareizs, tiks veikta lāzera fototaipēšana.

 

Pirms PS plāksnes izgatavošanas un drukāšanas uz iekārtas klients dosies uz poligrāfijas rūpnīcas darbnīcu, lai sazinātos ar klientu par to, vai tintes krāsa ir piemērota, un visbeidzot klients pārbaudīs gatavo produktu atbilstoši paraugam. Šis ir tradicionālais drukāšanas process. No visa procesa viedokļa tas nav digitāls, proti, ir daudzi procesi, kuriem nav absolūta un unikāla standarta un kuru īstenošana ir atkarīga no cilvēka pieredzes. Šis tradicionālais nedigitālais process ir arī drukas ražošanas process, ko īsteno lielākā daļa poligrāfijas uzņēmumu Ķīnā. Strauji attīstoties CTP tehnoloģijai un aprīkojumam, CtP tehnoloģiju tirgus daļa Eiropā un Amerikas Savienotajās Valstīs ir sasniegusi vairāk nekā 80%, bet arī vietējie poligrāfijas uzņēmumi sāka izmantot CTP tehnoloģiju, padarot CTP tehnoloģiju un aprīkojumu pazīstamu kā Ķīnas poligrāfijas uzņēmumiem pēdējo divu gadu tehniskās transformācijas karstā vietas. Šeit mēs aplūkojam digitālās drukas procesu īpašības, izmantojot CTP tehnoloģiju.

 

Šajā procesā CTP izmantošana kā visa procesa pamatā, lai tradicionālais drukas process sasniegtu pilnīgu digitālo drukāšanu.

 

Pirmais ir CTP, kas ir atvasināts no angļu valodas Computer to Plate. Sākotnējā nozīme ir datora tiešā plākšņu izgatavošanas mašīna, tas ir, CTP šaurā nozīmē attiecas uz mašīnu, kas var tieši ģenerēt drukātu versiju no elektroniskajiem dokumentiem un novērst tradicionālo elektronisko dokumentu plākšņu izgatavošanas procesu, lai ražotu filmu. Divi procesi, kuros plēvi ražo printeris. Mūsdienās, attīstoties drukas tehnoloģijai, CTP apzīmē datoru tiešās plākšņu izgatavošanas sistēmu. Ņemiet vērā, ka pašreizējā CTP attiecas uz sistēmu, kas ietver ne tikai aprīkojumu, kas tieši ģenerē drukāšanu, bet arī pirmsdrukas programmatūru, interfeisa programmatūru, kas savienojas ar iespiedmašīnu utt. Saskaņā ar Vācijas Heidelberg Printing Machinery AG datiem, Pasaulē lielākais drukas sistēmu piegādātājs, "CTP nav ne aparatūra, ne programmatūra, bet gan sistēma. Un mēs domājam, ka tā ir galvenā sistēma drukāšanas procesā. Tā ir daļa no drukāšanas."

Neeksponētā CTP plāksne ar oderējuma papīru tiek ievietota CTP resursdatorā, un oderējuma papīrs tiek noņemts no CTP plāksnes caur plānās oderējuma papīra atdalīšanas sistēmu. Iepakojiet oderes papīru oderējuma maisiņā. Šajā laikā ierīce vispirms pozicionēs un izspiedīs caurumus uz plāksnes un pēc tam uzstādīs CTP plāksni ar pozicionēšanas un caurumošanas caurumiem uz plāksnes cilindra. CTP plāksne, kas piestiprināta pie plāksnes cilindra, darbosies ar lielu ātrumu cauri rotējošajam blokam. Šajā laikā lāzera sistēma sāk eksponēt CTP plāksni. Pēc tam caur savienojošo tiltu automātiski tiek nosūtīts uz līnijas plākšņu caurumošanas mašīnu, lai pabeigtu mazgāšanu, tas ir, lai pabeigtu iespiedmašīnas drukāšanu CTP plāksnē.

 

Ekspozīcijas veidu, ekspozīcijas intensitāti, ekspozīcijas laiku utt. kontrolē programmatūra. Apskatīsim CTP sistēmas programmatūras daļu. CTP programmatūras sadaļa aptver plašu satura klāstu. Tas satur:

 

1. Attēlu rastra procesors RIP — nozares standarts drukāšanas un attēlu apstrādes programmatūras ģenerēšanai. Adobe Postscript 3 un. Fails PDF formātā.

2. PDF faila darba rediģēšanas process - dažādu dokumentu apstrāde atbilstoši ražošanas prasībām. Ieskaitot slazdošanu, krāsu pārvaldību, plāksni, dažādas skrīninga shēmas, tostarp amplitūdas modulācijas skrīninga tehnoloģiju, frekvences modulācijas skrīninga tehnoloģiju jauktas skrīninga tehnoloģijas, īpaši smalkas skrīninga tehnoloģijas, 25 μm skrīninga tehnoloģiju, lielu programmatūru, izvades ražošanas datu savienojumu.

 

3. Ciparu korektūras programmatūra --, kuras pamatā ir attēla rastra procesors RIP, DF fails pārvērš klientu elektroniskos dokumentus, iestatot digitālo korektūru, un aizpilda digitālās drukas paraugu, izmantojot digitālās korektūras iekārtu, kas pabeigs gala lietotājam un galu galā kļūt par drukātā produkta pieņemšanas standartu.

 

4. CTP un savienojošā interfeisa programmatūra - Ir zināms, ka lielākajai daļai importēto drukāšanas un rūpnīcu ir CTP un drukāšanas un savienošanas interfeisa aparatūra kā standarta konfigurācija, tāpēc CTP un drukas preses savienojošās saskarnes programmatūras konfigurācija. Tas var realizēt drukāšanas un CTP digitālo savienojumu un realizēt visa drukāšanas procesa digitalizāciju.

 

Tālāk mēs detalizētāk apskatīsim visu digitālās drukas procesa ražošanas un apstrādes procesu, kas aprakstīts 2. attēlā.

Pirmkārt, mēs saņemam no saviem klientiem digitālos manuskriptus vai elektroniskos failus. Šis digitālais manuskripts tiek nosūtīts uz CTP, lai izveidotu PDF failus un formātus, kas atbilst klientu prasībām, izmantojot attēla rastra procesora RIP un PDF failu rediģēšanas procesu. Šobrīd CTP pārsūtīs failu uz digitālās pārbaudes iekārtu, izmantojot digitālās pārbaudes programmatūru, un padarīs klienta pieprasīto drukāto produktu par digitālo paraugu un nodos to klientam parauga parakstīšanai. Šis paraugs tiks izmantots kā ražošanas standarts.

 

Pēc paraugu parakstīšanas CTP programmatūras apstrādātie PDFS tiek nosūtīti uz CTP ierīci. CTP kontrolētā lāzera ekspozīcijas ierīce tieši atklāj CTP versiju, veido CTP versiju, caurumojot plāksni, un ļauj iespiedmašīnai atrasties tieši uz iespiedmašīnas. Kad CTP plāksne tiek piegādāta iespiedmašīnā, CTP sistēma savieno iespiedmašīnu ar CTP interfeisa programmatūru. CTP sistēma tieši pārsūta CTP ražošanas datus uz pievienoto iespiedmašīnu un nosūta visa veida iespiedplāksnes datus, ieskaitot katra reģiona tintes datus un mitrināšanas šķidruma datus, tieši uz iespiedmašīnas vadības sistēmu. . Iespiedmašīnas vadības sistēma tieši iestata šos datus iespiedmašīnas tintes padeves sistēmai un plākšņu dekorēšanas sistēmai, lai pabeigtu iespiedmašīnas iestatīšanu, lai nodrošinātu, ka drukātā izstrādājuma krāsa atbilst digitālajam manuskriptam. , lai realizētu "CTP savienots ar iespiedmašīnu, lai realizētu automātisku tintes padevi" 2. attēlā.

 

Visbeidzot, analizēsim, kā digitālās drukas procesā sasniegt vissvarīgāko un galveno republiku, attēla pēdējo bultiņu ② "panākt 100% atbilstību starp drukāto produktu un digitālās korektūras pierādījumu". Pēc CTP sistēmas konfigurēšanas klientam ir jāatkļūdo CTP sistēma. Lai pabeigtu šo atkļūdošanu, ir stingri nepieciešama personāla piešķiršana. Papildus CTP līnijas CTP sistēmas personālam ir nepieciešams arī tipogrāfijas preses atkļūdošanas personāls, tāpēc drukāšanas process ir sarežģītāks, drukāšanas papīra drukas tinte, drukāšana un tādu palīgmateriālu kā gumijas sega, mitrināšanas šķidrums utt. izmantošana. Punktu maiņas ātrums ir arī katrai presei atšķirīgs. Tāpēc iespiedmašīnas atkļūdošanas personālam ir jāveido punktu maiņas līkne atbilstoši noteiktam tintes papīram, segai, mitrinošajam šķidrumam utt., un šī līkne ir jānorāda CTP sistēmas atkļūdošanas personāla atgriezeniskajai saitei CTP sistēmai. līkne. Ar CTP sistēmas atkļūdošanas personāls ieguva CTP lineāro līkni, digitālo prototipu kopas līkni.

 

Visaptveroša un veido jaunu visaptverošu līkni, ko izmanto, lai vadītu CTP sistēmu, lai radītu CTP versiju, lai panāktu drukātā produkta un digitālā pierādījuma 100% konsekvenci. Vienkāršoti sakot, klientu iesniegtie elektroniskie dokumenti kādā brīdī ir 20% no punktiem. Tātad digitālā prototipa pierādījums ir 20% no punkta, gatavais produkts ir 20% no punkta. PDF failā CtP sistēmā var nebūt 20% punktu, un CTP versijā nedrīkst būt 20% punktu. Pateicoties CTP sistēmas izmantošanai, tiek realizēts visa drukāšanas procesa digitālais process, tāpēc punktu reproducēšana var sasniegt 10% ~ 99%. Tā kā starpprocess tiek pabeigts CTP sistēmā, procesa pārsūtīšanas process nenotiek. Tajā pašā laikā CTP sistēma ļauj drukāt izšķirtspēju līdz 250 līnijām vai pat 300 līnijām, pateicoties lāzera ģenerētajai plākšņu sistēmai. Tāpēc, salīdzinot ar tradicionālo drukāšanas procesu, tas uzlabo drukas kvalitāti un efektivitāti. Turklāt šajā rakstā aprakstītā CTP sistēma un drukas process attiecas uz visplašāk izmantoto ofseta drukas procesu. Citas drukas metodes, piemēram, dobspiede, fleksogrāfiskā druka, sietspiedes princips ir aptuveni līdzīgs, var izmantot arī īpašu CTP sistēmu.

 

Rezumējot, digitālās drukas procesa kodols ir CTP sistēma. CTP izmantošana var efektīvi uzlabot drukas produktu kvalitāti, efektivitāti, samazināt pārvaldības izmaksas un atkarību no tehniskā personāla, lai realizētu visa poligrāfijas uzņēmuma digitālo pārvaldību.