Kā atrisināt sprādzienbīstamas līnijas un -tumšas līnijas problēmu, ar ko saskaras papīra kastes presēšana?
Oct 13, 2020
Atstāj ziņu
Kā atrisināt&problēmu; sprādzienbīstama līnija" un" tumšā līnija" sastopas papīra kastes griešanā?
2020-10-13
Formu griešana ir galvenais solis krāsu kastīšu apstrādē, un tas, kā nodrošināt izciršanas kvalitāti, ir tipogrāfijas rūpju jautājums. Pašlaik galvenās problēmas, ar kurām saskaras krāsu kastīšu drukāšanas rūpnīcas, ir ilgs laiks plākšņu maiņai, slikta drukāšanas līdz griešanas precizitāte, slikta griešanas kvalitāte, pārāk daudz papīra vilnas, pārāk daudz savienojuma punktu, neregulāras pēdas, lēns ražošanas ātrums un metāllūžņu likme. augstāk.
0 1
Die griešanas precizitāte nav augsta
Problēmas cēlonis: zemās griešanas precizitātes iemesls ir griezuma versijas problēma un iespieddarbu problēma.
• Ar rokām izgatavotai griešanas plāksnei ir liela kļūda;
• Izciršana ar iespiešanas procesu un drukāšanas procesa darba vide izraisa papīra deformāciju, kā rezultātā presēšanas iespieduma pozīcija ir neprecīza, īpaši pēc stiklojuma un laminēšanas, papīra deformācija ir nopietnāka, kas ietekmē papīra precizitāti. griešana.
Risinājums: izvēlieties modernu griešanas plākšņu izgatavošanas tehnoloģiju, lai uzlabotu griešanas plāksnes precizitāti.
Mēģiniet pārliecināties, ka štancēšana un ievilkšana, kā arī drukāšanas process tiek veikts vienā un tajā pašā darbības vidē, vai arī nodrošiniet darbības vides identitāti (ti, tādu pašu temperatūru, relatīvo mitrumu utt.)
Stikla un laminēšanas papīram jābūt iepriekš sagatavotam, lai samazinātu papīra deformācijas ietekmi uz presēšanas precizitāti.
02
Izgriešanas iespiedums rada" pārrāvuma līnijas" un" tumšās līnijas"
Problēmas cēlonis:" Pārtraukta līnija" nozīmē, ka presēšanas griezuma spiediens ir pārāk liels, kas pārsniedz papīra šķiedras nesošo robežu, un papīra šķiedra ir salauzta vai daļēji salauzta;
GG quot; Tumšās līnijas" attiecas uz nevēlamām rievojuma līnijām, kuras parasti ir saistītas ar nepareizu griešanas plāksnes un krokainās tērauda stieples izvēli, nepareizu griešanas spiediena regulēšanu, sliktu papīra kvalitāti, nekonsekventu papīra šķiedras virzienu un griešanas plāksnes rindas naža virzienu. ar zemu ūdens saturu papīrā, kas noved pie elastības samazināšanās.
Risinājums:
• Izvēlieties pareizo griešanas variantu;
• Pareizi noregulējiet presēšanas spiedienu;
• Ievietojiet presējamo iespiedmateriālu darbnīcā uz laiku pirms presēšanas;
• Palieliniet darbnīcas vides relatīvo mitrumu.
• Samaziniet papīra sasprindzinājumu.
Turklāt ir īpaša situācija, tas ir, cieto cigarešu paciņu griešanas laikā, jo attālums starp ievilkuma līnijām daudzās pozīcijās ir ļoti tuvs, ja ievilkuma tērauda stieples augstums ir konfigurēts atbilstoši normālajai situācijai , papīrs Pārmērīgs vilkšanas spēks izraisīs arī" sprādziena līnija" ;.
Tāpēc mums jācenšas mazināt spriedzi uz papīra. Ir divas metodes: viena ir samazināt iespieduma tērauda stieples augstumu; otrs ir samazināt ievilkuma apakšējās formas sloksnes biezumu, bet abus nevar izmantot vienlaikus, pretējā gadījumā tas nedarbosies. Ar ļoti labu atkāpes efektu.
Labāka metode ir samazināt ievilkuma tērauda stieples augstumu. Pazeminātais augstums parasti ir 0,1 × 0,2 mm, kas jānosaka atbilstoši papīra pamatmasai. Tērauda stieples ievilkuma augstums, kas jāsamazina papīram, kura pamatsvars ir 350 g / m2 vai lielāks, ir 0,2 mm. Papīrs, kura pamatsvars ir mazāks par 350 g / m2, jāsamazina par 0,1 mm.
0 3 Ievilkuma līnija ir ārpus pozīcijas un nav pilna
Problēmas cēlonis: tērauda stieples ievilkums tiek savīts zem presēšanas griešanas spiediena, kas novedīs pie ievilkšanas līnijas no pozīcijas; nepietiekams presēšanas spiediens izraisīs nepietiekamu ievilkšanas līniju.
Risinājums: problēmu var uzlabot, nomainot presēšanas plāksni un palielinot presēšanas spiedienu.
04
Die griešana sapludināta, putekļaini
Problēmas cēlonis: griešanas laikā griezto izstrādājumu malas bieži nav gludas un pūkainas, it īpaši dažās malās, kas atrodas tuvāk ievilkuma līnijai.
Tas ir tāpēc, ka gumijas sloksnes un ievilktie tērauda stieples uz presēšanas plāksnes rada stiepes spēku uz papīru, kad tiek veikta presēšana un presēšana, un radušais stiepes spēks salauž papīru, kad tas nav pilnībā izgriezts un parādās burrs.
Risinājums: Vispirms izvēlieties dažāda veida presētājus atbilstoši papīram. Griešanas naži ietver taisna graudu nažus un horizontālu graudu nažus. Divu veidu rakstu asmeņiem ir atšķirīgs augstums. Asmeņu veidotie modeļi un augstumi ir atšķirīgi, kas tieši ietekmē presēšanas kvalitāti un presēšanas nažu kalpošanas laiku.
Lai izvairītos no griešanas un pūšanas, taisni graudi ir labāki nekā šķērsgriezuma naži; attiecībā uz kalpošanas laiku īsie asmeņi ir labāki nekā augstie.
Izgriežot plēvi pārklātu kartonu, jāizmanto taisnas graudainas augstas malas nazis, un naža mala jāpulē. Vislabāk ir nelietot vienreizēju reljefa procesu, pretējā gadījumā pārāk lielam spiedienam būs liela ietekme uz presēšanas griešanu;
Apstrādājot parasto kartonu, jāizmanto īss asmens, un asmens faktūra jānosaka atbilstoši papīra šķiedras kvalitātei.
Papīram ar sliktu šķiedru vai biezākām šķiedrām ir jāizmanto taisnas graudu naži, bet labākas šķiedras kvalitātes papīram var izmantot horizontālu graudu nažus, lai palielinātu presēšanas griezēju kalpošanas laiku.
Otrkārt, ir iespējams arī pielīmēt 60 ° izliektu lenti pie presēšanas griezēja netālu no iespieduma tērauda stieples, lai samazinātu stiepes spēku, ko ievilkuma tērauda stieple rada uz papīra presēšanas un presēšanas laikā.
Piemēram, presējot griešanas papīru ar pamatsvaru 300g / m2, parasti izmanto tērauda stieples ar ievilkumu, kuras augstums ir 0,4 mm × 1,3 mm un 23,4 mm. Šīs kļūmes gadījumā tā vietā var izmantot asu ievilkumu ar 0,4 mm × 1,2 mm un 23,3 mm augstumu. Tādā veidā tērauda stieple samazina papīra spriedzi griešanas un presēšanas laikā, un principā var atrisināt mirstošās pūšanas problēmu.
0 5
Izgriezts" ielīmēts variants"
Problēmas cēlonis:&griešana; līmēta plāksne" nozīmē, ka papīrs pielīp pie presēšanas plāksnes. Šai neveiksmei ir vairāki iemesli:
• Ap presēšanas griezēju ielīmētās sūkļa gumijas sloksnes blīvums vai cietība ir pārāk maza, un elastība nav pietiekama;
• Formas griešanas naža griešanas mala nav asa, un papīrs ir pārāk biezs, kas var izraisīt naza saspiešanu vai pielipšanu, griežot presi.
Risinājums: atbilstoši presēšanas griezēju sadalījumam izvēlieties dažāda cietības sūkļa sloksnes vai nomainiet presētājus.
0 6
Griešanas" Loose Edition"
Problēmas cēlonis:&griešana, vaļīgas plāksnes GG; galvenokārt ir saistīts ar presēšanas plāksnes izgatavošanas procesu un sūkļa gumijas sloksnēm. Ja darba forma ir sarežģīta vai ir daudz darbu, un vienošanās punkti uz presēšanas plāksnes ir mazi un maz, ir viegli izraisīt, ka presēšana atbrīvo plāksni.
Risinājums: Pareizi palieliniet savienojuma punktu skaitu presēšanas plāksnē un, veicot presēšanas plāksni, mēģiniet noturēt iespiedmateriāla garuma virzienu atbilstoši papīra padeves virzienam.
0 7
Pārāk daudz savienojumu
Krāsu lodziņa galalietotājiem vienmēr ir nepieciešami mazāki un mazāk savienojuma punktu, un ražotājs vienmēr liek mašīnai darboties ātrāk, kas palielina operatora grūtības. Lai mazinātu grūtības, savienojuma punktam jāatrodas sprieguma punktā un jāpulē ar stiepļu dzirnaviņām. Izmantojiet cieto gumiju vai korķi uz naža malas, lai novērstu savienojuma vietas pārrāvumu, lai savienojuma vieta varētu būt mazāka un mazāka.
0 8
Neregulāras pēdas
Ņemot vērā kastīšu locīšanas un ielīmēšanas vajadzības, krāsu kastēm jābūt ar labām ievilkuma līnijām. Vēl svarīgāk ir tas, ka tad, kad šīs kastes darbojas automātiskajā iepakošanas mašīnā, atvēršanas spēkam jābūt stabilam un konsekventam. Tādā veidā pareiza izsekošanas līnijas veida izvēle ir pamatelements, griežot griezumu. Atkarībā no papīra biezuma izvēlieties atzīmes līnijas augstumu un platumu un pielīmējiet atbilstošo marķējuma līniju uz grieztās apakšējās plāksnes. Ievilkums var sasniegt augstāku kvalitāti un padarīt kastīti viegli saliekamu.
0 9
Garas versijas maiņas laiks
Sagatavošanās darbi pirms versijas maiņas jāveic labi. Izmantojot aprīkojuma centra līniju kā atsauci, jūs varat viegli un precīzi iestatīt griešanas instrumentus, ieskaitot pilna izmēra griešanas plāksnes, iepriekš instalētas apakšējās veidnes utt. Tajā pašā laikā instrumenti tiek iepriekš uzstādīti ārpus mašīnas, un mašīnas precīza pielāgošana vēl vairāk samazina atkārtotu produktu pielāgošanas laiku. Izmantojot labu vadības sistēmu, produkta versijas izmaiņu atkārtošanas laiku, ieskaitot automātisku nodošanu metāllūžņos, var pabeigt 30 minūšu laikā.
10
Lēna ražošana
Daudzu krāsu kastīšu tipogrāfiju presēšanas ātrums ir salīdzinoši zems, piemēram, 2000-3000 loksnes stundā, savukārt dažu tipogrāfiju griešanas ātrums var sasniegt 7000-7500 loksnes stundā.
Izmantojot modernas automātiskās griešanas mašīnas, operatori var viegli sasniegt vislielāko ražošanas ātrumu. Ražošanas ātrums tiek optimizēts, izmantojot aprīkojuma ražotāja ieteiktos rīkus. Turklāt tas var arī sasniegt augstas kvalitātes produktus.
11
Augsts metāllūžņu līmenis
Lielākajā daļā tipogrāfiju lūžņu likme parasti ir augsta. Griešanas korekcijas sākumā būs daži atkritumi, kurus var samazināt, izmantojot pareizos instrumentus un pareizos soļus. Darbības laikā atkritumus rada izslēgšanās un papīra iestrēgšana. Pareiza regulēšana un precīza instrumenta sagatavošana var samazināt atkritumu daudzumu. Turklāt manuāla atkritumu izvešana palielinās lūžņu likmi un samazinās peļņas normu.
Pakāpeniski uzlabojot patērētāju tirgu, patērētājiem ir arvien augstākas prasības attiecībā uz produktu iepakojuma izskatu. Tāpēc printeriem ir ļoti svarīgi veikt krāsu kastīšu drukāšanu. Kā galvenais krāsu kastes drukāšanas posms, izciršanas process ir tikai detalizēts. Tikai izprotot vieglās problēmas un tās risinot, mēs varam labāk pabeigt krāsu kastes drukāšanu.

