Kā kontrolēt cigarešu kastes iepakojuma kombinēšanas procesa kvalitāti?
Feb 24, 2022
Atstāj ziņu
Kā kontrolēt cigarešu kastes iepakojuma kombinēšanas procesa kvalitāti?
In recent years, with the intensification of competition in the tobacco industry, the increase of external pressure on tobacco control and the improvement of people's aesthetics, people have become more and more demanding on the quality of Cigarette Box, which also promotes the continuous improvement of the design level of Cigarette Box. In order to highlight the brand personality and achieve special design and decoration effects, the combination process is increasingly applied to the field of Cigarette Box printing.
The "Septwolves" (blue) Cigarette Box printed by a company adopts the combination process of "ordinary offset printing plus gravure printing plus hot stamping plus UV offset printing plus embossing plus embossing hot stamping plus die cutting". The specific production process is: ordinary offset printing (three-color blue) → single-sheet gravure printing (silver text) → hot stamping (bottom silver) → UV offset printing (two-color gradient blue) plus water-based varnish → embossing → embossing hot stamping (outer frame of Septwolves Logo) → mold cut.
Tālāk autors kā piemēru ņems 7 procesus augstāk minētajā kombinēšanas procesā un ar kolēģiem apspriedīs Cigarešu kastīšu kombinēšanas procesa kvalitātes kontroles galvenos punktus.
1. Parastā ofseta druka (trīs-zilā krāsā)
The three-color blue that needs to be printed in this process are shading blue, gradient blue and dark blue. The ink color of the three-color blue superimposed part is difficult to control, and the different shades can easily cause color difference. In the process of offset printing, it is required to control the ink color within the upper and lower limits of the standard sample, and △E Less than or equal to 1.5, and always pay attention to the occurrence of quality problems such as ink skin, water rejection, ink rejection, scratches, back dirty, and powder drop. Considering that there is no glazing on the surface of the printed product during the first offset printing, and the tri-color blue ink will turn red after drying, so this process needs to use a spectrophotometer to measure the L, a, and b values of the tri-color blue. And use this as the basis for investigating the change of its ink color. In addition, allow enough time for the ink to dry to avoid quality hazards (such as nozzle marks) in the next gravure printing process.
2. Loksnes{1}}padeves dobspiede (sudraba teksts)
Dziļspiedes drukai ir divi galvenie trūkumi: pirmkārt, plākšņu{0}}veidošanas process ir sarežģīts un cena ir augsta; otrkārt, lielākā daļa dziļspiedes tintes pašlaik satur šķīdinātājus, kuru pamatā ir toluols-, un šķīdinātāji uz toluola- bāzes ne tikai piesārņo vidi, bet arī ir kaitīgi cilvēka ķermenim, tāpēc ir nepieciešams liels iepakojuma daudzums. . Poligrāfijas uzņēmumi tiek kontrolēti. Dziļspiedes drukāšanas procesā, lai iegūtu labāku dziļspiedes tintes apdrukājamību, parasti ir jāpievieno daži šķīdinātāji, piemēram, lēni žāvējoši līdzekļi, piedevas tintes veiktspējas regulēšanai utt. Šo šķīdinātāju pievienošana ietekmēs cigarešu kastes GOS. Atlikumiem ir noteikta ietekme. Tādēļ dziļspiedes drukāšanas procesā dziļspiedes tintei ir aizliegts pievienot izopropanolu, n-butanolu un citus šķīdinātājus ar vāju gaistamību. Pat ja tiek pievienots pieļaujamajā diapazonā esošais šķīdinātājs, tas ir stingri jāīsteno saskaņā ar procesa noteikumiem. Papildus tam poligrāfijas cehā jāuzstāda atbilstošas ventilācijas iekārtas.
Šajā procesā operatoram ir arī jāpievērš īpaša uzmanība tintes viskozitātes kontrolei, pretējā gadījumā tā ir pakļauta teksta astes, plankumaina utt. pievērsiet uzmanību teksta biezumam, urbumiem utt.; Daudzas reizes pievienojiet nelielu daudzumu tintes, lai saglabātu drukas izstrādājuma tintes slāņa stabilitāti.
3. Karstā štancēšana (apakšējā sudraba krāsa)
Šajā procesā galvenokārt tiek pārbaudīta karstās štancēšanas raksta reģistrācijas precizitāte (salīdzinot ar plēvi), karstās štancēšanas noturība un krāsa (pievērsiet uzmanību temperatūras kontrolei, ja temperatūra ir augsta, apdrukātā izstrādājuma virsmas krāsa ir vienkārša lai aptumšotos, kā arī pievērsiet uzmanību apakšējai sudrabai Nevajadzētu būt defektiem un apdegumiem). Turklāt karstās štancēšanas spiedienam jābūt mērenam, un spiediens ietekmēs turpmākās UV ofseta drukas kvalitāti.
Starp tiem karstās štancēšanas izturība ir viens no svarīgākajiem parametriem. Kad kontrole nav laba, UV ofseta drukas tinte turpmākās UV ofseta drukas laikā novilks apakšējo sudrabu, kas ne tikai ietekmēs cigarešu kastes kvalitāti, bet arī apgriezti novilktās apakšas. Sudrabs arī ātri uzkrāsies uz segas, izraisot attēla punktu zudumu gaismā, un smagos gadījumos nevar izdrukāt daļējus attēlus. Un, nepārtraukti darbojoties iekārtai, apakšējais sudraba pulveris tiks pārnests arī uz tintes rullīša tintes pārsūtīšanas sistēmu, lai paātrinātu tintes veltņa nodilumu. Tāpēc šajā procesā atbilstoši apdrukas papīra īpašībām ir jāizvēlas atbilstošs anodētais alumīnijs, lai nodrošinātu, ka karstās štancēšanas apakšējais sudrabs var tikt stingri piestiprināts pie papīra virsmas.
4. UV ofseta druka un laka uz ūdens bāzes
UV ofseta drukas procesā pievērsiet uzmanību tintes vilkšanas parādībai, nepilnīgai grafikai, skrāpējumiem un viltus drukāšanai. Turklāt, glazējot, lakas daudzumam jābūt mērenam, kā arī jāraugās, lai nerastos skrāpējumi, sprauslu pēdas un raksti. Jāpiebilst, ka pēc glazēšanas pirmajā parastajā ofseta drukas procesā drukātajai tintes krāsai ir tendence mainīties uz zilu un dzeltenu. Tāpēc ir stingri jākontrolē tintes krāsa pirmajā parastajā ofseta drukas procesā, lai izvairītos no lielām krāsu svārstībām pēc stiklojuma.
5. Nospiediet izciļņu
Kad Septwolves logotipa ēnojums ir reljefs, spiedienam jābūt mērenam, līnijas pārrāvumam nevajadzētu notikt, un reljefa plāksne un apakšējā veidne nedrīkst būt izkustināta.
6. Reljefs karstspiediens (Septwolves logotipa ārējā apmale)
The quality control of this process is a difficult point of the combined process, which belongs to "hot after printing, and then hot after printing". The following defects are prone to occur during processing.
(1) Zāģa zoba parādība. Šī parādība ir paša reljefa procesa defekts. Ieliektā un izliektā karstā štancēšana ir divi vienlaikus karstās štancēšanas un reljefa štancēšanas procesi, tāpēc malas daļas saskares virsma parasti nav ļoti gluda, un ir grūti uzturēt vienmērīgu spiedienu visā apstrādes procesā. Viena no kvalitātes problēmām, tāpēc šādi defekti mēdz rasties. Galvenie kontroles pasākumi ir: atbilstoši pielāgot karstās štancēšanas plāksnes temperatūru un spiedienu ražošanas procesā un samazināt svārstības; novietojiet anodēto alumīniju uz noteiktu laiku pirms karstās štancēšanas.
(2) Tintes vilkšanas fenomens. Galvenais šīs parādības iemesls ir tas, ka savienojuma spēks starp UV ofseta drukas tinti, kas uzdrukāta uz apakšējās sudraba krāsas, un anodēto alumīniju pēc karstās štancēšanas ir vāja, un pašam karstās štancēšanas procesam ir noteikta temperatūra un spiediens, tāpēc karstā štancēšana pabeigts. Kad anodētais alumīnijs tiek noņemts no apdrukātā izstrādājuma, tinte tā vietā pielips pie anodētā alumīnija, kā rezultātā rodas tintes vilkšanas parādība. Tāpēc galvenais, lai kontrolētu šo procesu, ir nodrošināt, lai apakšējā sudraba karstā štancēšana būtu stingra.
7. Presgriešana
Cigarešu kārbu griešanas laikā -jāpievērš uzmanība tam, lai pārbaudītu, vai nav tādu problēmu kā raupjas griešanas malas, nepareizs ievilkšanas līnijas spiediens, neprecīzas presēšanas-griešanas specifikācijas un sliktas formas{{ 2}}griešanas reģistrācijas precizitāti.
Cigarešu kastīšu kombinēšanas procesam jābalstās uz dažādu drukāšanas un apstrādes paņēmienu īpašībām, jāattīsta stiprās puses un jāizvairās no vājajām pusēm, nepārtraukti jāuzkrāj pieredze, jāizveido piemērots kvalitātes kontroles modelis, jāstabilizē cigarešu kastīšu kvalitāte, izmantojot procesa kontroli, kvalitātes kontroli un darbības procedūru standartizāciju un lietderīgu kvalitātes vadības rīku izmantošanu, lai uzlabotu kvalitātes vadības līmeni, lai pielāgotos cigarešu kastes poligrāfijas nozares turpmākajai attīstības tendencei.