Kā kontrolēt biezā kartona dāvanu papīra kastīšu iepakojuma kombinācijas procesa kvalitāti?

Kā kontrolēt biezā kartona dāvanu papīra kastīšu iepakojuma kombinācijas procesa kvalitāti?

Pēdējos gados, saasinoties konkurencei tabakas nozarē, pieaugot ārējam spiedienam uz tabakas kontroli un uzlabojoties cilvēku estētikai, cilvēkiem ir arvien augstākas prasības pret cigarešu paciņu kvalitāti, kas arī veicina nepārtrauktu cigarešu paciņu kvalitātes uzlabošanu. cigarešu paciņu dizaina līmenis. Lai izceltu zīmola personību un panāktu īpašus dizaina un dekorācijas efektus, kombinēšanas process arvien vairāk tiek pielietots cigarešu paciņu drukāšanas jomā.

Uzņēmuma iespiestajā cigarešu paciņā "Seven Wolves" (zilā krāsā) ir izmantots kombinētais process: "parastā ofseta druka plus dziļspiede plus karstā štancēšana plus UV ofseta druka plus reljefs plus karstā štancēšana un griešana". Konkrētais ražošanas process ir: parastā ofseta druka (trīs krāsu zilā krāsā), lokšņu dobspiede (sudraba teksts), karstā štancēšana (apakšējā sudraba krāsā), UV ofseta druka (divu krāsu gradienta zils) plus ūdens gaismas eļļa, presē izliektā un izliektā karstā štancēšana (Septwolong Logo rāmis), štancēšana.

Sekojošais autors kā piemēru ņem 7 procesus iepriekšminētajā kombinēšanas procesā un pēta cigarešu iepakojuma kombinēšanas procesa kvalitātes kontroles galvenos punktus.

1. Parastā ofseta druka (trīskrāsu zila)

Šajā procesā trīs zilās krāsas, kas jādrukā, ir zilā, gradienta zilā un tumši zilā ēnojuma krāsa, un trīs zilās pārdrukāšanas daļas tintes krāsu ir grūti kontrolēt, un dažādi toņi ir viegli izraisīt krāsu. atšķirība. Ofseta drukāšanas procesā ir jākontrolē tintes krāsa standarta paraugā augšējā un apakšējā robežās, un △E mazāka vai vienāda ar 1,5, un vienmēr jāpievērš uzmanība tintei, ūdenim, tintei, nobrāzums, mugura netīra, pulveris un citas kvalitātes problēmas. Ņemot vērā, ka pirmā ofseta drukas virsma nav savienota ar gaismu, un trīs krāsu zilā tinte pēc žāvēšanas kļūs sarkana, tāpēc šim procesam ir jāizmanto spektrofotometrs, lai izmērītu trīs zilo krāsu L, A, b vērtību, un kā pamatu, lai izpētītu tintes krāsas izmaiņas. Turklāt, bet arī atstājiet pietiekami daudz laika tintes žāvēšanai, lai izvairītos no nākamā dziļspiedes drukāšanas procesa, ko izraisa kvalitātes apdraudējumi (piemēram, blotēšanas sprausla utt.).

2. Dibraspiede uz lokšņu papīra (sudraba teksts)

Dziļspiedes drukai ir divi galvenie trūkumi: viens ir plākšņu izgatavošanas process ir sarežģīts, cena ir augsta; Otrkārt, lielākā daļa dziļspiedes tintes satur toluola šķīdinātājus, un toluola šķīdinātāji ne tikai piesārņo vidi, bet arī kaitīgi cilvēku veselībai, tāpēc ir īpaši nepieciešams kontrolēt lielāko daļu iepakošanas un poligrāfijas uzņēmumu. Lai palielinātu dziļspiedes tintes apdrukājamību, parasti ir jāpievieno daži šķīdinātāji, piemēram, lēni žūstošs līdzeklis, piedevas tintes veiktspējas regulēšanai utt. Šie šķīdinātāji zināmā mērā ietekmēs cigarešu paciņu GOS. Līdz ar to dziļspiedes procesā ir aizliegts pievienot izopropilspirtu, n-butanolu un citus gaistošus šķīdinātājus dziļspiedes tintei, pat ja šķīdinātājs ir pievienots atļautajā diapazonā, bet arī stingri ievērojot procesa noteikumus. Turklāt poligrāfijas cehā nepieciešams uzstādīt atbalsta ventilācijas iekārtas.

Šajā procesā operatoram arī jāpievērš īpaša uzmanība tintes viskozitātes kontrolei, pretējā gadījumā var viegli parādīties teksta pēdas, vasaras raibumi un citas parādības; Pievērsiet uzmanību teksta biezumam, raupjām malām un citām parādībām; Tintes uzglabāšanas daudzumam dažādās tintes slotu grupās vienmēr jābūt konsekventam, neliels daudzums tintes tiek pievienots daudzas reizes, lai saglabātu drukas izstrādājumu tintes slāņa stabilitāti.

3. Karstā štancēšana (sudraba pamatne)

Šajā procesā galvenā pārbauda karstās štancēšanas raksta reģistrācijas precizitāti (un filmas kontrastu), karstās štancēšanas noturību un krāsu (pievērsiet uzmanību temperatūras kontrolei, ja temperatūra ir augsta, drukas virsmas krāsa ir viegli tumša, taču pievērsiet uzmanību arī apakšējais sudrabs nevar parādīties bojāts un karstas pastas parādība). Turklāt karstā štancēšanas spiediens līdz mērenam, spiediens ietekmēs UV ofseta drukas kvalitāti.

Starp tiem karstās štancēšanas noturība ir viens no parametriem, kas ir īpaši svarīgs, ja kontrole nav laba, tādā veidā, kad UV ofseta drukas apakšējā sudraba krāsa būs UV ofseta drukas tintes skaitītāja cilpa uz leju, ne tikai ietekmē cigaretes kvalitāti. iesaiņojums, un skaitītāja cilpa līdz sudraba apakšai drīz uzkrāsies uz gumijas segas, viegls attēla zudums tīklā vai izraisīs lokālu attēlu drukāšanu. Un, nepārtraukti darbojoties iekārtai, sudraba pulveris tiks pārnests arī uz tintes rullīša tintes pārvades sistēmu, paātrinot tintes rullīša nodilumu. Tāpēc šajā procesā atbilstoši apdrukas papīra īpašībām tiek izvēlēts atbilstošs anodēts alumīnijs, lai nodrošinātu, ka karstā štancēšanas sudrabu var stingri piestiprināt pie papīra virsmas.

4 UV nobīde plus ūdens laka

UV ofseta drukāšanas procesā pievērsiet uzmanību laminēšanai, tekstam un tekstam, kas ir nepilnīgs, skrāpējumiem, drukāšanas viltus parādībai. Turklāt, glazējot, vieglās eļļas daudzumam jābūt mērenam, un jāpievērš uzmanība, lai izvairītos no skrāpējumiem, blotēšanas uzgaļa, ziedu versijas un citām parādībām. Jo īpaši pēc glazēšanas pirmā parastā ofseta drukas procesa tipogrāfijas tinte mēdz mainīties zilās un dzeltenās krāsas virzienā. Tāpēc ir stingri jākontrolē tintes krāsa pirmajā parastajā ofseta drukas procesā, lai pēc glazēšanas neradītu lielas krāsu svārstības.

5. Spiediena izciļņa

Septwolves logotipa ēnojuma spiedienam ir jābūt ieliektam un izliektam, spiedienam jābūt mērenam, nedrīkst parādīties pārsprāgšanas parādība, un ieliektā un izliektā versija un apakšējā veidne nedrīkst būt nevietā.

6. Reljefs un štancēšana (Septwolves logotipa ārējais rāmis)

Šī procesa kvalitātes kontrole ir sarežģīts kombinēšanas procesa punkts, kas pieder pie "karstās štancēšanas, karstās štancēšanas". Apstrādes procesā ir viegli parādīties šādi defekti.

(1) robainas malas parādība. Šī parādība ir ieliekta-izliekta karstās štancēšanas procesam pašam ir defekts. Ieliektā un izliektā karstā štancēšana ir karstā štancēšana, spiediena ieliekta un izliekta divi procesi, kas tiek pabeigti vienlaikus, tāpēc saskares virsmas mala parasti nav ļoti gluda, un visā apstrādes procesā spiedienu ir grūti uzturēt vienādu, kopā ar anodējot radīsies dažādas kvalitātes problēmas, tāpēc šāda veida defekti ir viegli pamanāmi. Kontroles pasākumi galvenokārt ir: ražošanas procesā tiks regulēta plīts temperatūra un spiediens un samazinātas svārstības; Anodētais alumīnijs tiek novietots uz noteiktu laiku pirms karstās štancēšanas.

(2) Ramming fenomens. Šīs parādības galvenais iemesls ir tas, ka saistīšanās spēks starp UV ofseta drukas tinti, kas uzdrukāta uz apakšējās sudraba krāsas un pēc karstās štancēšanas anodēta, ir vāja, un pašam karstās štancēšanas procesam ir noteikta temperatūra un spiediens, tāpēc pēc karstās štancēšanas tiek veikta anodēta sloksnes druka, tinte pielips pie anodētas, izraisot tintes vilkšanas fenomenu. Tāpēc galvenais, lai kontrolētu procesu, ir nodrošināt, lai apakšējā sudraba karstā štancēšana būtu stingra.

7. Izgriešana

Cigarešu iepakojumi griešanas procesā galvenokārt pievērš uzmanību tam, lai pārbaudītu, vai nav griešanas raupja, ievilkuma līnijas spiediens ir nepareizs, nav atļautas griešanas specifikācijas, ir slikta griešanas precizitāte un tā tālāk.

Cigarešu iepakojuma kombinēšanas process atbilstoši dažādu drukāšanas un apstrādes tehnoloģiju īpašībām, veicināt stiprās puses un apiet vājās puses, uzkrāt pieredzi, izveidot piemērotu kvalitātes kontroles režīmam, standartizējot procesa kontroli, kvalitātes kontroli, tabakas iepakojuma kvalitātes stabilizēšanas procesu, lietošanas kvalitāti pārvaldības instrumenti, uzlabot kvalitātes vadības līmeni, lai pielāgotos nākotnes tabakas iepakojuma poligrāfijas nozares attīstības tendencēm.