Detalizēti paskaidrojiet četrus svarīgos faktorus, kas ietekmē saliekamo papīra kastu drukas kvalitāti

Mar 02, 2022

Atstāj ziņu

Detalizēti paskaidrojiet četrus svarīgos faktorus, kas ietekmē saliekamo papīra kastu drukas kvalitāti


Ir daudzi faktori, kas ietekmē saliekamo papīra kastu kvalitāti, parasti tie ir: punktu pieaugums, drukas kontrasts, punktu deformācija, pārdruka, tintes slāņa biezums, papīra gludums, drukas ātrums, plākšņu nodilums utt. Drukas ražošanā neatkarīgi no cik rūpīgi strādā preses operators, iepriekš minētā parādība notiks vienmēr. Lai nodrošinātu drukas kvalitātes stabilitāti, operatoram ir jāveic iespiedproduktu paraugi un pārbaude, jāizvērtē izmaiņas un jāveic atbilstoši pielāgošanas pasākumi.


Šeit ir aprakstīti daži galvenie raksturīgie parametri, kas jāmēra, un parauga lapa tiek mērīta un novērtēta, izmantojot densitometru X-Rit530 un citus instrumentus kā eksperimentālu piemēru.


1. SolidInkDensity


Cietais blīvums attiecas uz blīvuma vērtību pie 100 procentiem punktiem, ko mēra ar densitometru uz vienkrāsaina bloka. Cieto blīvumu var saprast kā kvalitatīvu vai kvantitatīvu apdrukas papīra un drukas tintes atbilstības aprakstu. Kvalitatīvi vērtējot, ja vienkrāsainais bloks ir vizuāli tumšāks un gaišāks, un ar palielināmo stiklu novērojamie punktiņi ir salīdzinoši pilni, tas nozīmē, ka attēla krāsa paraugā ir samērā piesātināta, kas būtībā atbilst drukas prasībām. Gluži pretēji, tas nozīmē, ka papīra un tintes kombinācija nav laba. Kvantitatīvi mēs varam izmantot densitometru, lai izmērītu cietā materiāla blīvumu D uz esošā cietā plākstera. Ir divas mērīšanas metodes: pirmkārt, vienā drukātajā loksnē mērīšanai atlasiet dažādus vienkrāsainus blokus dažādās orientācijās (horizontāli/vertikāli) un uzzīmējiet rezultātu kā cietvielu blīvuma stāvokļa līkni; otrkārt, noteiktā stāvoklī Atlasiet nepārtrauktus korektūras vai pārtrauktas paraugu ņemšanas korektūras mērīšanai uz iespiedmašīnas un arī uzzīmējiet līkni, lai iegūtu cietā blīvuma stāvokļa līkni zem drukāšanas stāvokļa. Saskaņā ar uzzīmēto cietā blīvuma līkni mēs varam atrast atšķirību likumu starp cietvielu blīvumiem dažādās vienas lapas daļās un cieto blīvumu variācijas likumu starp nepārtrauktiem pierādījumiem vai pārtrauktiem pierādījumiem. Mēs varam pielāgot drukāšanas procesu, izmantojot šādu likumu.


Kopumā, lai efektīvi reproducētu attēla toņa vērtību, mums ir jākontrolē katras krāsas cietais blīvums. Smalkiem izdrukām dzeltenās krāsas (Y) cietās krāsas blīvums ir jākontrolē pie {{0}},85–1,15, fuksīna (M) Cietās krāsas blīvums jākontrolē no 1,25 līdz 1,55, ciāna (C ) jākontrolē uz 1,30-1,60, melnā krāsa (BK) jākontrolē no 1,40 līdz 1,80, un tās pašas krāsas blīvuma novirze nedrīkst būt lielāka par 0,05. Vispārīgām prasībām dzeltenās (Y) cietās krāsas blīvums jākontrolē 0,80–1,10, fuksīna (M) ir 1,15–1,45, ciāna (C) ir 1,25–1,55, bet melnā krāsa ir jākontrolē pie 0,80–1,10. 1,25-1,55. (BK) jākontrolē no 1,20 līdz 1,60, un vienas krāsas blīvuma novirze nav lielāka par 0,07.


No mērījumu rezultātiem redzams, ka kā vispārēja iespieddarbi, izņemot dzelteno un melno, kas atbilst vispārīgajām drukas prasībām, citi nevar atbilst vispārējām Saliekamo papīra kastu drukas kvalitātes prasībām. Turklāt katra krāsu bloka krāsu atšķirība ir liela, kas nozīmē, ka tintes padeve ir nevienmērīga.


Zema lauka blīvuma vērtību diapazonā lauka pārklājums ir galvenais faktors, kas ietekmē lauka blīvuma lielumu. Ja cietais pārklājums sasniedz piesātinājumu, tintes slāņa biezuma ietekmei jābūt pamanāmai. Palielinoties tintes slāņa plānākās daļas biezumam, tintes slāņa biezums mēdz būt vienmērīgs, līdz ar to palielinās cietās vielas blīvums. Pēc tam, kad tiek sasniegts augsts cietās blīvuma vērtības diapazons, tintes virsmas gludums ietekmēs arī cietās blīvuma vērtību.


2. Punkta palielināšana (DotGain)


Punkta palielinājums attiecas uz atšķirību starp punktu izmēru un punktu izmēru uz krāsu atdalīšanas lapas. Drukas ražošanā drukāšanas spiediena, ekrāna līniju skaita, punktu formas, papīra dubultās atstarošanas pret gaismu un citu faktoru ietekmes dēļ punktu izplešanās ir normāla parādība, taču tai vajadzētu būt. kontrolēt noteiktā diapazonā. Vispārīgi runājot, smalkās drukas punktu izplešanās ir jākontrolē par 10–20 procentiem, savukārt vispārējo saliekamo papīra kastu punktu izplešanās ir jākontrolē ar 10–25 procentiem.


No testu rezultātiem var redzēt, ka, palielinoties tirdzniecības vietu procentuālajai daļai, to procentuālais daudzums palielinās, un maksimumu sasniedz, sasniedzot 70 procentus, ko izraisa tirdzniecības vietu pārklāšanās. Un pierādījums būtībā atbilst smalkās drukas prasībām, kontrolējot punktu izplešanos.


3. Relatīvais kontrasts (PrintContrast)


Relatīvais kontrasts tiek izmantots, lai atspoguļotu līmeņu pāreju starp vidējiem toņiem un ēnām. Aprēķina formula ir šāda: Ds-D75Ds, kur Pc ir relatīvais kontrasts, Ds ir cietās daļas blīvums un D75 ir 75 procentu krāsu bloka blīvums.


Vispārīgi runājot, palielinoties attēla cietajam blīvumam, attēla relatīvais kontrasts pakāpeniski palielinās. Tomēr, kad cietā materiāla blīvums palielinās līdz noteiktai vērtībai, notiek punktu izplešanās, relatīvais kontrasts sāk samazināties, līmenis samazinās un kontrasts samazinās.


Comparing the experimental results with the printing standard data, it can be seen that the printing requirements are basically met. In addition, it should be known that when the ink amount reaches 10μm thickness, the ink will reach its solid density. If the ink amount is increased, the solid density of the ink will increase slowly or almost no longer, but will lead to the continuous increase of the dots.


4. Pārdrukāšanas ātrums (InkTrapping)


Virsdruku izmanto, lai aprakstītu tintes spēju pieķerties iepriekšējās krāsas apdrukātajai virsmai. Parasti tiek noteikta tikai sarkana (R), zaļa (G) un zila (B). Tā aprēķina formula ir šāda: T=Dop-D1D2 kur T ir pārdrukāšanas ātrums, Dop ir blīvums pēc pārdrukāšanas, D1 ir pirmās primārās krāsas blīvums un D2 ir pārdrukāšanas blīvums. otrā pamatkrāsa.


Jo lielāka ir virsdrukas koeficienta vērtība, jo labāks ir virsdrukas efekts. Pārdrukāšanas ātruma kvalitāte ir cieši saistīta ar drukas krāsu secību. Faktiskajā drukas ražošanas procesā saliekamo papīra kastu kvalitāte, ko atspoguļo dažādi pārdrukāšanas rādītāji, attiecīgi būs atšķirīga.


https://www.minongpackaging.com/paper-box/folding-papīrs-box/folding-papīrs-kastes- for-drug.html


Nosūtīt pieprasījumu