Saulesbrillēm paredzēto atvilktņu papīra kastīšu stabilitāte ir atkarīga no tiešsaistes krāsu kontroles

Saulesbrillēm paredzēto atvilktņu papīra kastīšu stabilitāte ir atkarīga no tiešsaistes krāsu kontroles

Ir kļuvis par to, kā nodrošināt drukas kvalitātes stabilitāti, īpaši dažādu printeru, dažādu partiju un dažādu operatoru apstrādē, lai nodrošinātu kvalitātes rādītāju, piemēram, krāsas, līmeņa un iespieddarba skaidrības, konsekvenci, paļaujoties uz tradicionālo manuālo noteikšanu un uzraudzību. arvien grūtāk apmierināt vajadzības neatkarīgi no reakcijas ātruma, kvalitātes precizitātes un procesa nepastāvības uzraudzības. Kliedz pēc tiešsaistes krāsu kontroles sistēmām.

Vairāk nekā 20 gadus poligrāfijas uzņēmumi precīzu un stabilu drukas rezultātu sasniegšanai izmanto mērīšanas un kontroles tehnoloģiju, kurā liela nozīme ir krāsu blīvuma mērīšanas un tintes kontroles sistēmām.

Blīvuma mērīšanai ir neaizstājama loma drukas krāsu noteikšanā. Tā kā tintes plēves blīvumu uz pamatnes virsmas var izmērīt optiski, krāsu kontroles sistēma tiek izmantota, lai noteiktu, vai samazināt vai palielināt tintes daudzumu izmērītajā laukumā. Problēmas apgabalā, izmantojot sarežģītu vadības algoritmu, tintes sadales ierīce beidzot var realizēt precīzu tintes taustiņu slēdža darbību, lai tinte tiktu piegādāta noteiktai zonai. Uz lapas tiek iegūts vēlamais krāsas efekts.

Tā kā blīvuma vērtība ir cieši saistīta ar tintes plēves biezumu uz loksnes. Vairāku krāsu virsdrukāšanā pastāv gandrīz lineāra sakarība starp blīvuma vērtību un plēves biezumu parastās drukas tintes plēves biezuma diapazonā (tikai 1/1000 mm). Tāpēc blīvuma vērtība ir ļoti piemērota tintes plēves biezuma mērīšanai un kontrolei uz loksnes.

Tintes taustiņa automātiskā vadība atvieglo operatora darbu. Operatoriem tikai periodiski jāizņem paraugs, jāizmēra un jāapstiprina, vai drukas krāsa atbilst ieteiktajām kontroles vērtībām. Mašīnas darbības procesā tintes mērījumu veikšana tiek atstāta kontroles programmas ziņā, un ražošanas darbības kvalitāte ar statistisko novērtēšanu, lai sasniegtu visu ierakstu. Svarīga tintes plēves biezuma kontrole nodrošina drukas procesa stabilitāti. Drukāšanas procesa laikā, kad ir sasniegts noteikts drukas efekts, stabilu drukas kvalitāti var uzturēt bez piepūles, izmantojot blīvuma kontroli.

Iepakojuma drukāšanai ir ļoti augstas prasības attiecībā uz iespiedproduktu krāsu un izskatu. Atbilstoši klientu vai produktu prasībām, parasti ir nepieciešams izmērīt liela laukuma vietas krāsu. Blīvuma vērtība nevar pilnībā noteikt tintes precizitāti, piemēram, nevar noteikt, vai krāsas nokrāsa ir pareiza. Un, tā kā faktiski tiek izmantots atšķirīgs substrāts, tas pats tintes daudzums uz drukas loksnes radīs arī dažādus vizuālos efektus, piemēram, pamatnes biezumu, absorbciju un šķietamo krāsu. Hromances mērīšanas sistēma ir mērīšanas un novērtēšanas sistēma, kas imitē cilvēka acu vizuālo iespaidu.

Poligrāfijas nozare vairākus gadus ir izmantojusi kolorimetriskos mērījumus, lai novērtētu drukas kvalitāti. Šo pieeju bieži izmanto kopā ar standartizāciju un krāsu pārvaldību visos digitālās ražošanas procesa posmos. Tā kā hromatiskuma analīze var labāk noteikt galīgo krāsu efektu, jo īpaši punktkrāsu drukāšanai, krāsainības mērīšana ir īpaši svarīga sarežģītākos drukas veidos, piemēram, iepakojuma drukāšanā.

Blīvuma mērīšanas papildināšana ar hromanitātes mērījumu ir ideāls risinājums. Tam ir augstas precizitātes mērīšana un kontrole, kuras pamatā ir tintes blīvums, to var izmantot vienā un tajā pašā mērīšanas galviņā saskaņā ar neatkarīgu sensoru tehnoloģiju krāsu bloku spektra mērīšanai, tam ir svarīgas hromanitātes mērīšanas vērtības un blīvuma kontroles tehnoloģijas īpašības.

Tāpēc pašreizējā tiešsaistes krāsu kontroles sistēma ir cieša blīvuma mērīšanas, hroma mērīšanas un drukāto attēlu tintes padeves kontroles kombinācija, kā arī tiešsaistes reāllaika noteikšana un kontrole, lai drukas kvalitātes kontrole panāktu slēgta cikla vadību, patiesi sasniedziet reāllaika noteikšanas un kontroles reakciju, lai ievērojami uzlabotu drukāšanas efektivitāti, samazinātu drukāšanas zudumus, vienmērīgu drukāšanas procesu un drukāšanas kvalitātes stabilitāti.