Dažu punktu atvilktņu šokolādes kastes PS versijas kvalitātes pārbaude

Daži Drawer Chocolate Box PS versijas kvalitātes pārbaudes punkti

PS plāksne ir litogrāfijas drukas galvenā plāksne, ir drukas kvalitātes avots, tās ražošanas kvalitāte, tieši ietekmē drukas efektivitāti un drukas kvalitāti. Tāpēc rūpīgai drukas plāksnes pārbaudei pirmsspiedes procesā ir liela nozīme, lai efektīvi novērstu ražošanas kļūdas un drukāšanas kvalitātes negadījumus, kā arī uzlabotu drukas ražošanas efektivitāti un produktu drukāšanas kvalitāti.

Saskaņā ar autora kvalitātes vadības pieredzi PS versijā ir jāveic šādi kvalitātes pārbaudes aspekti:

I. Pārbaudiet PS versijas specifikācijas.

Dažādu ofseta drukas veidu dēļ cilindru diametri nav vienādi, tāpēc atšķiras arī plākšņu specifikācijas. Turklāt viena un tā paša veida ofseta drukas iekārtas, ņemot vērā atšķirīgās drukātā izstrādājuma specifikācijas un izkārtojuma izmēru, atšķiras arī drukas plāksne. Tāpēc ir rūpīgi jāpārbauda drukas plāksnes novietojums saskaņā ar produkta specifikācijām un jāpārbauda, ​​​​vai tā atbilst drukas pozicionēšanas, iesiešanas procesa un remonta izmēra prasībām, lai pēc aklās ielādēšanas un drukāšanas neatklātu problēmu. , kā rezultātā tiek tērēts nevajadzīgs laiks un darbs.

2. Pārbaudiet drukas plāksnes tīrību un līdzenumu.

Drukas plāksnes tīrības un līdzenuma pārbaude galvenokārt ir drukas plāksnes priekšpuses un aizmugures izskata pārbaude. Apskatiet priekšējo plāksni, vai nav netīrumu, sacietējušu līmplēves un citu netīrumu, un savlaicīgi novērsiet novirzes. Drukas plāksnes aizmugure arī rūpīgi jāpārbauda, ​​vai tā nav notraipīta ar svešķermeņiem, piemēram, cieti svešķermeņi ir jānotīra laikus, lai izvairītos no pārripošanas pār gumijas segu. Turklāt ir jānosaka arī drukas plāksnes biezuma vienmērīgums, tas ir, drukas plāksnes četru stūru biezuma kļūda nedrīkst pārsniegt ±0,05 mm, pretējā gadījumā tas noteikti radīs nevienmērīgu spiedienu, kas būtu jākompensē nevienmērīgajam spiedienam ar paliktņa plāksni. Ja pārbaudē tiek konstatēts, ka plāksnes virsmai ir acīmredzami skrāpējumi, krokas, plaisas un izciļņi un citi neatgriezeniski defekti, šo plāksni nevar uzstādīt drukāšanai, bet tā ir jāpārklāj, lai nodrošinātu izstrādājuma drukas kvalitāti.

3. Pārbaudiet plāksnes krāsas atzīmi, krāsu klasifikāciju, mērinstrumenta līniju un testa strēmeli.

Lai atvieglotu dažādu krāsu tintes krāsas noteikšanu un lai paraugs būtu konsekvents, atbilstošā pozīcijā dažādām plāksnes krāsām ir dzeltenbrūnās krāsas marķieri, un krāsu marķieri ir sakārtoti tā, lai plāksni novietotu zem tā. korpusu vai virs ārpuses, lai precīzāk varētu pārbaudīt "balto lapu", dubultlapu, reverso druku un atkritumu lapu, kurai nav atļauts vilkt noteikumu. Plākšņu pārbaudes krāsa var novērst pirmsspiediena procesa kļūdu, kvalitātes problēmas un drukas radītās problēmas, autors savulaik pārbaudē saskārās ar šādu plāksnes kvalitātes problēmu: zilās plāksnes krāsa un plēves dzeltenā plāksne. ir sajaukti savā starpā, un drukas plates drukāšanas laikā nav īstā krāsa (tīkla izkārtojums nav vienāds), tāpēc plāksnes nomaiņa pārlādēšana un versijas labošana ir ļoti apgrūtinoša. Tāpēc piesardzības labad ļoti nepieciešams pirmsdrukas procesā rūpīgi pārbaudīt, vai drukas plāksnes krāsa atbilst attēlam un tekstam. Metode ir šāda: atbilstoši izkārtojuma grafiskajām īpašībām un toņu dziļuma identifikācijai, jo dažādi attēli, attēla struktūra un toņu līmenis nav vienādi. Daļas ar lielu krāsu kontrastu var identificēt pēc kontrasta, piemēram, ainavas attēlu kā piemēru, meža lapām ir dziļāks līmenis un debesīm ir dziļāks līmenis ciānai versijai, lapu līmenis ir dziļāks un debesis ir gaišākas. dzeltenā versija. Drukas plāksnes pārbaude galvenokārt ir paredzēta, lai noskaidrotu, vai šķērslīnijas un stūra līnijas novietojums izkārtojumā ir precīzi novietots, lai neietekmētu pēcapstrādes un gatavās produkcijas izskatu. Gabarīta līnija ir pamats drukāšanai virsdrukā un gatavā produkta griešanai, un nevar ignorēt pozīcijas piemērotību. Ja izkārtojumā ir teststrēmele, tā ir jāpārbauda, ​​vai tās atrašanās vieta ir precīza.

4. Pārbaudiet izkārtojuma tīklu un toņu līmeni.

Pārbaudes laikā ar lieljaudas palielināmo stiklu novērojamajam punktam jābūt gludai formai, un apli var skaidri atšķirt, un punkta malai nav izciļņu un defektu. Punkta forma nedrīkst būt eliptiska vai plakana. Punkta krāsai jābūt skaidrai, un dim summa nedrīkst būt pelēka vai ar baltiem plankumiem, pretējā gadījumā punkta tauku uztveršanas veiktspēja ir slikta, un drukāšanas laikā ideja nav reāla. Lai pārbaudītu drukas plāksnes līmeņa toni, varat izvēlēties trīs dažādus augsta profila, vidēja un zema profila līmeņus, salīdzinot ar vienkrāsaino paraugu, kad punkts uz drukas plāksnes ir nedaudz mazāks par punktu drukas plāksnes relatīvajā laukumā. paraugs, ir normāli pēc drukāšanas palielināt punktu dažādu objektīvu faktoru ietekmē. Ja tiek konstatēts, ka mazas idejas ir pazudušas, tas norāda, ka drukas plāksne ir pārāk gaiša. Ja mazie baltie punkti zemo taustiņu izkārtojumā ir ielīmēti un 50% kvadrātveida punkts ir pārāk daudz, tas norāda, ka drukas plāksne ir pārāk dziļa. Iepriekš minētā situācija ietekmēs drukāšanas kvalitāti, tāpēc rūpīgi jāpārbauda negatīvs, plākšņu drukāšanas darbība un plākšņu kvalitāte, nekvalificētas plāksnes nevar izdrukāt uz iekārtas, tās ir jāpārklāj.

5. Pārbaudiet izkārtojuma tekstu un rindiņas.

Tā kā plēves korekcija nav ieviesta vai nepareiza drukas darbība, apdrukātajai plāksnei ir tendence uz kvalitātes defektiem, tāpēc ir nepieciešams pārbaudīt maketa tekstu un līnijas, kas var labāk izvairīties no drukas kvalitātes kļūmēm un uzlabot drukas ražošanas efektivitāti. Teksta pārbaudē galvenokārt tiek apskatīts, vai nav pildspalvas pārtraukumu, trūkst vārdu vai trūkst pieturzīmju utt., un problēmu var savlaicīgi novērst vai veikt korektīvus pasākumus (piemēram, atkārtotu drukāšanu), lai nodrošinātu drukas kvalitāti. Lai pārbaudītu līnijas, ir jāpārliecinās, vai izkārtojuma līnijas ir lauztas, nepilnīgas, daudzpunktu un līniju biezums atbilst paraugam. Ja smalko izstrādājumu, piemēram, karšu un citu drukas izstrādājumu, drukas plāksnei ir jākopē pretējā poliestera plēves krāsa, lai pārbaudītu superpozīcijas, ja drukātais teksts ir zilas līnijas, izmantojiet to pašu raksta versiju, līnija ir sarkana standarta kartes poliestera filma un tā ir uzlikta, līnija kartē ir līdzīga melnai, kas norāda, ka teksta rindiņa ir precīza un neskarta. Ja daļa ir sarkanā stāvoklī, tas norāda, ka izkārtojumā trūkst rindiņas; Ja ir zilas līnijas vai mazi punkti, tas nozīmē, ka vairāk punktu un vairāk līniju.

Rezumējot, rūpīgi veiciet drukas plāksnes kvalitātes pārbaudi, ne tikai var savlaicīgi atklāt un novērst kvalitātes apdraudējumu, izvairīties no drukāšanas kvalitātes problēmām drukāšanā, nodrošināt produktu drukas kvalitāti un efektīvi uzlabot ražošanas efektivitāti.