Saistība starp tintes viskozitāti un kopējām kvalitātes problēmām iekšējā rāmja drukāšanā ar sudraba mākslas papīru

Saikne starp tintes viskozitāti un iekšējās rāmja drukāšanas ar sudraba mākslas papīru kopējām kvalitātes problēmām

Plastmasas drukāšanā ļoti svarīga ir tintes drukas viskozitātes kontrole. Īpaši ātrgaitas rotācijas dobspiedes drukāšanā ir piemērota tintes drukas viskozitātes kontrole, un pigmenta, netīras plāksnes, drukas spīduma, tintes slāņa stingrības, statiskās elektrības un citu kvalitātes problēmu pārnešana ir lielā mērā saistīta ar drukāšanas ienesīgumu un ražošanas efektivitāti. Kā kontrolēt tintes drukas viskozitāti, lai ņemtu vērā daudzus aspektus, lai nodrošinātu drukas kvalitāti, kas prasa, lai mēs saprastu tintes drukas viskozitāti un šīs kopīgās kvalitātes problēmas starp attiecībām.

a) tintes drukas viskozitāte un pigmenta pārneses efekts

Kā zināms, plastmasas plēves drukas tinte sastāv no organiskiem šķīdinātājiem, saitītājiem, pigmentiem, piedevām, AIDS uc Drukāšanas procesā pigmenta pārneses efekts galvenokārt ir saistīts ar tintes drukas viskozitāti. Prakse ir pierādījusi, ka tintes drukas viskozitātei ir noteikts diapazons (11 ~ 24s, 3# Chaen cup), šajā diapazonā, jo lielāka ir tintes drukas viskozitāte, jo sliktāka ir pigmenta pārneses ietekme. Ja drukas tintes viskozitāte ir pārāk liela, tintes sistēma ir pārsātināta, pigmenta vielas, piemēram, šķidrums ir sliktas, nevar vienmērīgi izkliedēties, bet parādījās mākoņi, viegli sakrājas kopā, tāpēc krāsa nevarēs veiksmīgi iekļūt plāksnē. acs punkts, pat alā tīklā netiks, nemaz nerunājot par transfēru, tāda ir fenomena versija. Tāpēc mēs vienkārši ļaujam sveķiem, pigmentiem un organiskiem šķīdinātājiem, piemēram, koloidālajai sistēmai, nepārsātināties, bet piesātinātā vai nepiesātinātā stāvoklī var padarīt pigmenta vielas, piemēram, labi izkliedētas viendabīgas smalkas koloidālās sistēmas veidā, lai pigments varētu raiti ieejot un izejot no alas, problēmas var atrisināt.

Daži tintes ražotāji iesaka kontrolēt tintes drukas viskozitāti 15 ~ 18 s (3# Chaen kauss), bet praksē, īpaši ātrgaitas dziļspiedes iespiedmašīnā (drukāšanas ātrums 100 ~ 260 m/min), lai nodrošinātu labu pārsūtīšanas efekts, un tas var drukāt ilgu laiku, uzlabot ražošanas efektivitāti, parasti 11 ~ 15 s (3 # Chaen tase), lai atrastu ideālu tintes drukas viskozitātes punkta stāvokli.

(2) tintes drukas viskozitāte un netīras plāksnes kļūme

Plastmasas plēves dobspiedes drukā bieži ir arī netīro plākšņu problēma. Parādība ir tāda, ka plākšņu rullīša nedrukājošās raksta daļas tiks iekrāsotas arī ar miglainu sveķu slāni (ar sveķiem uzpotētu pigmentu) un pārnestas uz plastmasas plēvi, uz drukāšanas parādās kā loksne vai lineāri netīrumi. Netīrās plāksnes parādības sakne ir saistīta ar skrāpja cietību, skrāpja spiedienu, skrāpja saskares leņķi, plāksnes veltņa kvalitāti un tintes drukas viskozitāti. Ja tintes drukāšanas viskozitāte ir pārāk liela, pigmentu un citu vielu plūstamība ir slikta, to nevar vienmērīgi izkliedēt, ir viegli sakraut kopā, skrāpja un plākšņu cilindra relatīvi lielā ātrumā kustas, skrāpis un plāksnes cilindrs ir viegli sabojājams, kas ir pakļauts lineāriem netīrumiem.

Tajā pašā laikā, tā kā sveķi ir arī pārsātinājuma stāvoklī, liels skaits sveķu saplūst kopā un sveķu afinitāte pret plāksnes veltni, skrāpja spiediena ietekmē sveķi cieši pielīp pie plākšņu veltnis (sveķi ar pigmentu), tāpēc būs pārslu netīrumi. Kopumā, jo mazāka ir tintes drukas viskozitāte, netīrās versijas parādības iespējamība ir mazāka.

(3) tintes drukas viskozitāte un drukas spīdums un tintes slāņa noturība

Ja tintes drukas viskozitāte ir pārāk maza, kas norāda, ka organisko šķīdinātāju saturs tintē un sveķu, pigmenta un citu komponentu saturs ir salīdzinoši mazāks, tāpēc izžūstot nevar izveidot gludu plēvi, padarot galīgo drukas rakstu baltu. , spīduma trūkums. Tāpēc, ja drukāšanas prasībām ir labāks spīdums, parasti ir jāapsver lielākas tintes drukas viskozitātes (13 ~ 19 s, 3 # Chaen kauss), tas ir, sveķu, pigmenta sastāva izmantošana, lai apmierinātu drukas vajadzības.

Tintes pārnešana uz plastmasas plēvi pēc tintes plēves veidošanās žāvēšanas, pigmentu var stingri piestiprināt pie plastmasas plēves virsmas, un sveķi ir galvenais materiāls, lai pigments būtu stingri piestiprināts pie plastmasas plēves. Tāpēc pigmenta adhēzijas stingrība un tintes drukas viskozitāte. Sveķu un pigmenta īpatsvars tintes komponentā nedrīkst būt ne pārāk liels, ne pārāk mazs, bet tam jābūt normas robežās, lai nodrošinātu pigmenta stingru saķeri.

(4) tintes drukas viskozitāte un elektrostatiskā parādība

Uzturot normālu apkārtējās vides mitrumu, tintes drukas viskozitāte 16 s (3 # Chaen tase) parasti nenotiks elektrostatiskā parādība; Ja tintes drukas viskozitāte ir zemāka par 16 s (3# Chaen kauss), samazinoties viskozitātei, rodas un pasliktinās elektrostatiskas parādības, piemēram, bārdas forma, plankumaina forma, malu atgrūšanās, tinte lidošana, slikta pārnese un neregulāra pigmenta ūdens traipu forma. .

Tāpēc mēs parasti nosakām ideālo tintes drukāšanas viskozitātes stāvokli no 11 līdz 17 s (3 # Chaen tase). Ja šajā diapazonā ir elektrostatiskā parādība, saskaņā ar principu, ka jāņem vērā viens otru, mums parasti nav jāuzlabo tintes drukas viskozitātes metode, lai novērstu statisko elektrību, bet gan uzturot normālu vides mitrumu, mainot šķīdinātāja sastāva struktūru. , uzstādot statiskās elektrības likvidēšanai, izmantojot antistatisku līdzekli un citas metodes statiskās elektrības likvidēšanai. Tikai tā mēs varam uzlabot efektivitāti un ražu, vienlaikus nodrošinot kvalitāti.