Tehnoloģiju koplietošana pēc izlaiduma: izplatītas griešanas ievilkumu problēmas un pretpasākumi

Tehnoloģiju koplietošana pēc caurlaides: izplatītas griešanas problēmas un pretpasākumi

1. Presēšanas ievilkuma līnijas pozīcija neatbilst drukātā izstrādājuma pozīcijai

(1) Ir radusies kļūda griešanas naža versijas ražošanas procesā. Ar manuālu plākšņu izgatavošanu nevar sasniegt ideālu griešanas un ievilkšanas precizitāti tehniķu un ekspluatācijas aprīkojuma līmeņa ierobežojumu dēļ. Dažiem izstrādājumiem, kuriem nepieciešama augsta griešanas precizitāte, tā vietā var izmantot lāzera plākšņu izgatavošanu.

(2) Kartona mutēm ir dažādi noteikumi. Ja kartona mutes specifikācijas kļūda ir liela, iespējams, ka griešanas mašīnas aizmugurējā pozicionēšana (pazīstama arī kā sekundārā pozicionēšana) ir pārāk maza, ko var atrisināt, pielāgojot aizmugurējo novietojumu un palielinot aizmugures pozicionēšanas slēdzi. attālums.

(3) Presēšanas ievilkums nav saskaņots ar drukāto režģi. Risinājums ir atkārtoti kalibrēt griešanas plāksni atbilstoši izstrādājuma prasībām un iestatīt pozitīvās drukāšanas un griešanas ievilkuma pozīcijas. Turklāt to var arī koriģēt, pielāgojot pozicionēšanas kārtulu papīra padeves pusē vai priekšējo pozicionēšanas kārtulu, lai presēšanas ievilkuma līnija tiktu reģistrēta ar drukas režģa pozīciju.

(4) Turklāt atšķirīgā griešanas ievilkuma un drukāšanas darba vide izraisīs kartona šķiedras deformāciju vai izstiepšanos, kā arī griešanas ievilkuma režģa neprecizitāti. Risinājums ir mēģināt nodrošināt, ka štancēšanas ievilkšana un drukāšana tiek veikta vienā un tajā pašā darba vidē vai nodrošināt darba vides identitāti (tas ir, vienādu temperatūru, mitrumu utt.).

2. Presēšanas precizitāte nav augsta

Ir daudzi faktori, kas ietekmē griešanas precizitāti, galvenokārt šādos aspektos:

(1) Galvenās piedziņas ķēdes nodilums un pagarinājums tieši ietekmēs pozicionēšanas precizitāti pirms griešanas. Šobrīd var nomainīt tikai ķēdi.

(2) Intermitējošais mehānisms ir nodilis, izraisot zobu rindas drebēšanu apturēšanas vai palaišanas procesa laikā, tādējādi ietekmējot griešanas precizitāti. Šajā gadījumā parasti tiek ietekmēta tikai pozicionēšanas precizitāte. Šajā gadījumā periodiskais mehānisms ir jāpārskata.

(3) Priekšējo un aizmugurējo pozicionēšanas šūpoļu rāmju pozicionēšanas attālums ir pārāk mazs. Tā kā pašas ķēdes garumā ir noteikta kļūda, tad, ja pozicionēšanas attālums ir pārāk mazs, ķēdes kļūdu nevar novērst priekšējās un aizmugurējās pozicionēšanas laikā, tādējādi ietekmējot griešanas precizitāti. Šobrīd priekšējā pozicionēšanas šūpoļu rāmja regulēšanas skrūve vai aizmugurējā pozicionēšanas šūpoļu rāmja izciļņa pozīcija ir jānoregulē tā, lai priekšējais un aizmugurējais pozicionēšanas rāmis varētu pārvietot zobu rindu 2-3mm attālums ir atbilstošs.

(4) Augšējās griešanas plāksnes vai apakšējās griešanas plāksnes novietojums nav precīzs. Mašīnas ilgstošas ​​lietošanas rezultātā griešanas rāmis vai pozicionēšanas bloks uz griešanas apakšējās plāksnes nodilst, tāpēc atbilstošā atstarpe ir pārāk liela un samazinās griešanas precizitāte. Šajā laikā pozicionēšanas bloks ir jānomaina.

(5) Sānu pozicionēšanas plāksnes nodilums ir svarīgs faktors, kas izraisa neprecīzu sānu novietojumu. Tā kā pozicionēšanas pārslēgšanas apjoms nav pietiekams, lai kompensētu nodiluma apjomu, sānu pozicionēšanas precizitāte tiks pasliktināta. Šajā laikā sānu pozicionēšanas plāksne ir jānomaina.

(6) Satvērēja spiediens ir pārāk mazs vai nevienmērīgs. Ja ilgstošas ​​lietošanas dēļ satvērēju kustīgo zobu elastība kļūst mazāka, pārvietošanas procesā papīrs paslīdēs vai nokrīt, kas tieši ietekmēs štancēšanas precizitāti; nevienmērīgs spiediens starp satvērējiem var izraisīt papīra bojāšanos griešanas laikā. šķībs procesā. Šajā laikā kustīgais zobs ir jānomaina. Turklāt fiksēto zobu horizontālajam augstumam jābūt arī vienādam, pretējā gadījumā papīrs var sadurties ar papīru vai saburzīt pēc papīra satveršanas, kas ietekmēs griešanas precizitāti.

(7) Darbības laikā kartons tiek deformēts vai izstiepts, kā rezultātā rodas neprecīza "pārdruka", tādējādi ietekmējot griešanas precizitāti. Jāizvēlas atbilstošs papīrs, lai samazinātu paša materiāla defektu ietekmi uz griešanas precizitāti.

(8) Nepietiekama precizitāte, ko izraisa operatora kļūda, vai griešanas precizitāte neatbilst prasībām pašas griešanas versijas zemās precizitātes dēļ. Šobrīd būtu jāveic operatoru profesionālā apmācība, jāuzlabo ražošanas vadības prasības vai jāpārtaisa griešanas plāksnes.

3. Sprādziena līnija ievilkumā (eksplodējoša krāsa)

Pārrāvuma līnija attiecas uz papīra plaisāšanu ievilkumā, kad izstrādājums tiek griezts vai gatavais izstrādājums tiek salocīts. Tā ir atkārtota problēma griešanas laikā, īpaši sausā laikā. Tas jāanalizē katrā gadījumā atsevišķi:

(1) Papīrs ir trausls un ar zemu ūdens saturu, jo īpaši augstā temperatūrā pulētam papīram, kas griešanas laikā viegli eksplodē. Šajā laikā papīrs pirms griešanas ir jāsamitrina, un papīra aizmuguri var laistīt ar ūdens filtru, lai palielinātu tā ūdens saturu, lai padarītu šķirni nedaudz elastīgāku, un pēc tam uzlieciet uz griešanas mašīnas. Ja pēc griešanas vads pārsprāgst, kad kastīte ir ielīmēta, varat noslaucīt ūdeni pie krokas, lai atvieglotu plīsušo vadu.

(2) Uz iespieddarba virsmas ir lieli tumšu krāsu laukumi, piemēram, zila vai melna, kas pēc presēšanas ir pakļauti krāsu un līniju plīsumam. Drukājot, tumšajai tintei netiek pievienotas tintes piedevas vai tās tiek pievienotas mazāk, lai uzlabotu tintes saķeri ar papīru un samazinātu krāsu un līniju pārraušanas parādību.

(3) Ja papīra (plāksnes) biezums ir pārāk liels, ir viegli izveidot plīšanas līnijas. Šobrīd griešanas tērauda stieples augstuma izvēlei jābūt saprātīgai.

(4) Pēc papīra novietošanas zem tērauda plāksnes ir sprādzienbīstama līnija, un papīrs šajā laikā ir jāatšķaida.

(5) Ja griešanas mašīnas spiediens ir pārāk augsts, aukla var viegli eksplodēt. Šajā laikā spiediens ir jāsamazina, lai atkritumu malas būtu tikai atdalītas.

(6) Ievilkuma matrica vai apakšējā pieskāriena papīrs ir pārāk biezs, ievilkums ir šaurs un līnija ir sprādzienbīstama. Jāizvēlas atbilstoša biezuma ievilkuma matrica, un ievilkuma platumam jābūt mērenam.

(7) Ar griezumu nomestais papīra pulveris uzkrājas rievā, kas ir sprādzienbīstama līnija. Operatoram savlaicīgi jānoņem tīrie papīra putekļi un svešķermeņi.