Cigarešu kastes ar karsto zīmogošanu Četri kaitējumi, ko rada dziļspiedes tīkla zudums, pārvarēšanas stratēģija

Cigarešu kastes ar karsto zīmogu četrām kaitēm dziļspiedes "tīkla zuduma" pārvarēšanas stratēģijai

Punktu zudums dziļdrukā ir bieži sastopama problēma, tās cēloņi un risinājumi ir šādi.

Pirmkārt, drukas plāksnes problēmas

1, izmantojiet īpašu plākšņu tīrītāju, lai noslaucītu tās plāksnes daļas, kurās tīkls tiek zaudēts, kas var atrisināt tīkla zudumu, ko izraisa plāksnes bloķēšana.

2, ja noslaukāmā plāksne nevar atrisināt problēmu, izmantojiet palielināmo stiklu ar gaismas avotu, lai uzmanīgi aplūkotu plāksni, lai redzētu, vai plāksne gravēšanas vai korozijas procesā ir radījusi punktu. Ja ražošanā ir defekti, nepieciešams plāksni izgatavot no jauna.

3, izgatavojot iespiedplates, oriģinālais manuskripts jāanalizē atbilstoši tipogrāfijai piederošās iekārtas un izmantoto drukas materiālu apstākļiem. Ja nepieciešams, ir jāveic arī īpaša apstrāde izceltajām daļām, kuras viegli var izraisīt punkta zudumu, tas ir, parasti sauktu par padziļināšanu.

4, plākšņu ražošana, tīkla kabelis ir pārāk biezs, tīkla caurumu attālums ir liels, drukas tinti nav viegli izplatīt, kā rezultātā tiek zaudēts punkts. Šajā laikā plāksne ir jāpārveido, lai mainītu tīkla cauruma formu un leņķi.

Otrkārt, problēmas ar tinti

1, tintes viskozitāte vai ienesīguma vērtība ir pārāk augsta, kā rezultātā tintes pārnešana ir slikta. Risinājums ir samazināt tintes viskozitāti, lai tintei būtu laba izlīdzinošā īpašība, lai uzlabotu tintes infiltrācijas veiktspēju uz drukas plāksnes.

2, tinte žūst pārāk ātri, nav vienmērīgi sadalīta uz plāksnes, priekšlaicīga žāvēšana un sacietēšana. Risinājums ir uzlabot tintes sākotnējo žāvēšanu, lēni žūstoša šķīdinātāja izmantošanu, samazināt tintes žāvēšanas ātrumu, uzlabot punktu palielināšanas ātrumu.

3. Drukāšanas procesā drukas plāksni nedrīkst apstrādāt ar gaisa pūšanu.

4, slikta mitrināmība starp tinti un plāksni (virsmas spraigums neatbilst), pārnesto tinti nav viegli izplatīt. Šajā laikā skrāpja turētāja pozīcija ir jānoregulē, lai saīsinātu atstarpi starp skrāpi un plāksnes cilindru.

Treškārt, plāksnes ātrums un spiediens

Punktu zuduma un nezināma līmeņa gadījumā to var atrisināt arī, paātrinot drukāšanas ātrumu un attiecīgi palielinot drukas spiedienu.

Ceturtkārt, skrāpju problēma

Skrāpja spiediens ir liels, un drukas rullīša spiediens ir nepietiekams, tāpēc ir jānoregulē skrāpja spiediens un drukas veltņa spiediens.