Pilnas personāla kvalitātes vadības pielietojums glancētā laminēšanas caurulē vīna sagatavošanai

Pilnas personāla kvalitātes vadības pielietošana glossy Lamination Tube For Wine prepress

 

Mūsdienīga kvalitātes vadība ir nodarbojusies ar pēckontroli, pakāpeniski pārejot uz visa procesa vadības profilaksi un kontroli, ko raksturo līdzšinējā lietišķā, decentralizētā vadība sistemātiskā skatījumā visaptverošai visaptverošai vadībai. No kontroles rezultāta līdz kontroles faktoram mēs varam noskaidrot kvalitāti ietekmējošos faktorus, aptvert galveno pretrunu, padarīt visu ražošanas procesu kontrolētā stāvoklī, lai sasniegtu produktu kvalitātes nodrošināšanas mērķi. Kopējā drukāšanas vadībā īpaši svarīga ir pirmsdrukas kvalitātes kontrole.

 

Ja pirmsspiediena kvalitātes kontrole nav stingra, tas radīs daudzus trūkumus pēcapstrādei, kas ietekmēs produktu kvalitāti, radīs nevajadzīgus atkritumus un pat izraisīs lielas kvalitātes negadījumus, tādējādi uzņēmumi un darbinieki cieš ekonomiskus zaudējumus. . Tāpēc, lai veiktu profilaktiskus kontroles pasākumus, stiprinātu pirmsspiediena datus, standartizētu pārvaldību, stiprinātu katra procesa personāla kopējo kvalitātes izpratni, pirmsspiedes process var parādīties kvalitātes faktoru ietekmē, lai noskaidrotu, formulētu procesu un kvalitātes standartus. , nip in Nip, ievērojami uzlabos produktu kvalitāti, bet arī veicinās ražošanas cikla saīsināšanu. Visa personāla kvalitātes vadība daudzās uzņēmēju aprindās ir atzinusi par efektīvu vadības metodi tirgus konkurētspējas uzlabošanai.

 

1. Visa personāla kvalitātes vadība

TQM attiecas uz uzņēmuma “Total Quality Management”, tas ir angļu valodas “total quality management” saīsinājums. Tas ir darbības un pārvaldības režīms, kurā klienti, kvalitāte (tostarp produktu kvalitāte un vadības kvalitāte) ir galvenais, un uzņēmuma vadītāji uzņemas vadību ieviešanā. Ideju par pilnīgas kvalitātes vadību pirmo reizi izvirzīja General Motors ASV, un 1961. gadā tika izdota grāmata Total Quality Management. Kopējās kvalitātes vadības definīcija: lai varētu veikt tirgus izpēti, projektēšanu, ražošanu. un pēcpārdošanas serviss visekonomiskākajā līmenī un ņemot vērā apstākļus, kas pilnībā atbilst klientu prasībām, kvalitātes attīstība, kvalitātes uzturēšana un kvalitātes uzlabošanas darbības dažādās uzņēmuma nodaļās veido efektīvu sistēmu. Pilnīgas kvalitātes vadības ideja ir vērsta uz kvalitāti.

 

Japānas uzņēmumos, vadoties pēc klientu nozīmes piešķiršanas, vadītāji uzņemas neatkarīgu atbildību kā vadības principu, lai veiktu darbību un vadību. Uzņēmumu plānotāji vispirms izvirza plānus un ieteikumus vadītājiem atbilstoši tirgus vides izmaiņām; Aktīva ražošana, kvalitātes uzlabošana un efektivitātes paaugstināšana ražošanas sektorā; Mārketinga personāla uzdevums ir paplašināt tirgu, paplašināt pārdošanas apjomu, veikt labu darbu apkalpošanā; Finanšu nodaļa aktīvi uzlabo līdzekļu efektivitāti, piesaistot līdzekļus ar zemām izmaksām un elastīgi izmantojot līdzekļus darbības vajadzību apmierināšanai. Ražošanas cehs un mārketinga nodaļa ir divi uzņēmuma balsti. Japānas lielos uzņēmumus iecienījuši arī nodaļas. Tā sauktā dalītā sistēma atbilstoši to attiecīgajiem tirgiem un produktiem veido vairākas atbildīgas uzskaites vienību sistēmu. Sadalījuma sistēma veicina katras profesionālās nodaļas elastīgu darbību atbilstoši faktiskajai situācijai, ražošanu un pārvaldību atbilstoši profesionālajām produktu kategorijām, stiprina dažādu produktu konkurētspēju un novērtē biznesa līderu darbības rezultātus, izmantojot vadības sistēmu pēc mērķiem. . Vienmēr saskaņā ar TQM vadības jēdzienu, klientu vadība, produktu kvalitātes un vadības kvalitātes uzlabošana, pirmkārt, kļūst par daļu no korporatīvās kultūras, būs galvenais konkurētspējas avots.

 

TQM pamatīpašības ir: 1) visaptveroša kvalitātes vadība; 2) Visa procesa vadība; 3) Vadība ar pilnu līdzdalību; 4) Visaptveroša vadība. Pilnīgas kvalitātes vadības pamatprincipi ir: "Viss ir orientēts uz klientu" un "Dari pareizi pirmajā reizē". Pilnīgas kvalitātes vadība ietver trīs aspektus: produktu kvalitāti, procesa kvalitāti un darba kvalitāti. Pilnīgas kvalitātes vadības pamatidejas galvenokārt ir ietvertas: klientu apkalpošana, profilakse, pirmkārt, datu izmantošana, lai runātu, visa personāla līdzdalība vadībā.

 

TQM jāievēro vairāki principi: 1) Kvalitātes izpratne -- TQM pamats; 2) Pastāvīgi apmierināt klientu, tirgus un sabiedrības vajadzības; 3) cilvēka standarta -- TQM pamatīpašības; 4) nepārtraukta kvalitātes uzlabošana; 5) skaidra kvalitātes politika un mērķi; 6) efektīva kvalitātes vadības sistēma; 7) Visa procesa kontrole; 8) TQM -- PDCA cikla darba procedūra; 9) Tehniskās metodes, ieskaitot statistiku; 10) Kvalitatīva izmaksu vadība.

 

Kā moderna uzņēmuma vadības metode TQM tiek pieņemta arvien vairāk uzņēmumu. Īpaši jāatzīmē, ka TQM attiecas uz uzņēmuma "visaptverošo kvalitātes vadību", kuras pamatā ir klientu pārvaldība un kuras mērķis ir uzlabot vadības kvalitāti un produktu kvalitāti. Rādot piemēru, uzņēmuma izveidotā stratēģija tiek rūpīgi un pareizi īstenota.

 

Galvenie kvalitātes vadības faktori pirmsdrukas ražošanā

Ražošanas statistika liecina, ka 85 procentus no pakārtotajām izmaiņām jebkurā ražošanas procesā var samazināt, kontrolējot pirmos 15 procentus no procesa. Pilnīga personāla kvalitātes vadība nodrošina efektīvu agrīnu procesa kontroli un lielāku stabilitāti un precizitāti visā ražošanas procesā.

 

Sietspiedē mērķis ir nogādāt poligrāfijas nodaļā precīzi sagatavotu plēvi un sietu. Lai kontrolētu visu digitālo pirmsdrukas procesu, var pastāvīgi kontrolēt šādus 13 galvenos izmaiņu punktus drukas ražošanā:

 

1. Attēla izkārtojums

2. Iestatiet laiku pirms nospiešanas

3. Saskaņojiet krāsas

4. Muarē

5. Virsdruka

6. Krāsa mainās lidojuma laikā

7. Tīkls palielinās

8. Darbības nepārtrauktība

9. Tintes plēves biezums

10. Tintes patēriņš

11. Kopējais tintes ierobežojums

12. Salieciet tinti

13. Drukāšanas ātrums

Vadītājiem un plānotājiem ir jāiemācās ielādēt sistēmas stabilitāti, lai ražošanas operāciju procesā varētu sasniegt mērķi minimāli traucēt operatoru. Koncentrējoties uz pirmajiem 15 procentiem no visa pirmsdrukas procesa, var ievērojami samazināt attēla kvalitātes korekciju atkarību no printera. Printerim jākoncentrējas tikai uz attēla regulēšanu, tintes blīvumu un lineāro toņu pozicionēšanu. Ja pirmsspiediena sagatavošana tiek veikta precīzi, šīs trīs funkcijas parādīsies vairāk vai mazāk automātiski. Rezultātā mēs varam realizēt ieguvumus trīs jomās: drukāšana kļūst efektīvāka, atkritumu samazināšana un drukas kvalitātes uzlabošana. [Nākamais]

 

3. Pirmsdrukas vadības centienu virziens

Zināt mērķi smagi strādāt un uzmanību problēmai, bet arī ar TQM šo ieroci, mēs varam sākt no šādiem aspektiem centienus, izprast pirmsspiediena kvalitātes vadības darbu, lai visiem stingras kvalitātes kontroles aspektiem.

 

1. Poligrāfijas uzņēmumiem atbilstoši saviem īpašajiem nosacījumiem jāizstrādā tehnisko standartu kopums atbilstoši savām prasībām un faktiskajam ražošanas līmenim, un tehniķiem jāizdod tehniskie būvniecības pasūtījumi visās saitēs no uzdevumu veikšanas līdz visam būvniecības procesam. Tas ietver: izmantotās izejvielas, darbības metodes, vides apstākļus, izmantoto aprīkojumu, un saskaņā ar dažādām iekārtām jāpieņem dažādas būvniecības shēmas. Visi operatori strādā stingri saskaņā ar procesa konstrukciju sarakstu un nemaina to pēc vēlēšanās. Pilnībā sāciet digitālo un standartizēto kvalitātes pārvaldību, pakāpeniski uzlabojiet procesa standartus, īpaši dažādām iekārtām, lai izvirzītu dažas īpašas procesa prasības.

 

2. Lai ražotu augstas kvalitātes iespieddarbus, papildus modernām drukas iekārtām mums vispirms ir jābūt augstas kvalitātes plākšņu izgatavošanas plēvei. Tas prasa, lai plākšņu izgatavošanas darbinieki pievērstu uzmanību plēves ražošanai un apdarei, stingri kontrolētu plēves kvalitāti un nodrošinātu augstas kvalitātes plēvi atbilstoši drukāšanas un drukāšanas prasībām.

 

3. Nostiprināt dokumentu pārbaudes darbu, īpaši pirmsspiediena procesā, filmu sēriju kalibrēšanai, laicīgi atrast problēmas un kvalitātes riskus, novērst nevajadzīgus atkritumus. Sērijveida korekcija drukāšanā ir neaizstājama, tas ir viens no efektīviem kvalitātes kontroles līdzekļiem. Uzsvars uz sērijveida korekciju drukāšanā ir jāliek uz drukas kvalitātes kontroli, piemēram, pārbaudiet, vai sākuma paraugs un nolaižamā plāksne ir tāds pats kā oriģinālajam paraugam, pārbaudiet lappušu numuru secību un teksta kvalitāti, pārbaudiet, vai ir vārdi, pastas plāksnes, gaiši ziedi un citas parādības, lai efektīvi kontrolētu drukas kvalitāti un novērstu dažādu kvalitātes negadījumu rašanos.

 

4. Drukāšana ir pēdējais process pirms drukāšanas, drukāšanas kvalitāte tieši ietekmē drukas produktu kvalitāti, drukāšanas personālam operācijā ir stingri jāievēro procesa un kvalitātes prasības, rūpīgi jāpārbauda, ​​vai oriģinālā plēve atbilst drukāšana, plākšņu materiāls ir gluds, tīrs, smiltis, foto pārklājums, jutīgums var atbilst prasībām, lai noteiktu pareizo un pēc tam drukātu.

 

Operatoram vajadzētu atbilstoši situācijai ar teststrēmeli dažādos apstākļos noteikt atšķirīgu iedarbību. Drukāšanas videi jābūt standartizētai un sakoptai, un pirms drukāšanas jānotīra oriģināls un drukas stikls, lai neradītu nevienmērīgu mazu svešķermeņu sūknēšanu un teksta un teksta trūkumu. Otrkārt, arī izstrādes procesa kontrole ir svarīgs faktors drukas kvalitātes nodrošināšanai. Jāatbilst preparāta izstrādātāja prasībām, kvantitatīviem papildinājumiem, stingrai attīstīšanas temperatūras un ātruma kontrolei, lai izvairītos no attīstītāja koncentrācijas, augstas temperatūras vai liela ātruma un neliela punktu zuduma vai zemas izstrādātāja koncentrācijas, lēna ātruma vai zema temperatūra, ko izraisa lapas netīrās, ielīmējiet versijas parādība.

 

5. Baltā materiāla griešana pirmsspiediena kvalitātes kontrolē bieži vien ir svarīga saikne, kuru viegli aizmirst. Griešanas izmērs un kvalitāte tieši ietekmē drukas noteikumus un kvalitāti, griešanas darbība nav vietā, radīs nepareizu izmēru.

 

6. Rūpīga koncentrēšanās uz attēlu konstruēšanu, dokumentu sagatavošanu, filmu attēlveidošanu un tīkla attēlveidošanu ir virkne pamatuzdevumu, kas var novest pie krasiem vispārējās drukas kvalitātes uzlabojumiem. Katru iespieddarbu kvalitātes izmaiņu vai diskvalifikācijas veidu var analizēt, lai noteiktu, vai to var uzlabot ar citu pirmsdrukas apstrādes metodi.

 

Lai ilustrētu, kā mēs varam samazināt visa pirmsspiediena procesa kopējās izmaksas, mainot darba metodes, mēs varam sākt ar ekrāna ražošanas pirmo soli. Mēs varam izmantot digitālo trafaretēšanu, caurumu pozicionēšanu un attēlu slazdošanu, lai uzlabotu krāsu pārdrukāšanas secības precizitāti. Tas arī samazina iespējamās filmas izmantošanas izmaksas. Parastās, tradicionālās krāsas Iestatījumi katrai krāsai aizņem apmēram 6 līdz 20 minūtes (lielākas nospiešanas reizes aizņem ilgāku laiku), taču labi izstrādātā procesā laiku var samazināt līdz 30 līdz 2 minūtēm katrai krāsai un dažreiz mazāk.

 

Iestatīšanas laika samazināšanas mērķis ir līdz minimumam samazināt viena nospiešanas pielāgošanas metodi līdz attēla izlīdzināšanas un pozicionēšanas līmenim. Veltņa leņķi, spiedienu, ātrumu, kā arī tīkla atstarpi un atdalīšanas iestatījumus var uzturēt. Turklāt, ieviešot caurumu pozicionēšanas drukāšanas sistēmu, attēla precīzo pozīciju var noteikt kļūdu diapazonā ±0,002 collas, ievērojami samazinot vajadzību pēc precīzās noregulēšanas.

 

7. Pirmsspiediena laika taupīšanas un efektivitātes īpašības var saglabāt arī drukāšanas procesā. Izmēģinājuma drukāšana un krāsu saskaņošana tiek samazināta līdz mazāk nekā 10 attēliem vai mazāk nekā 6 tekstilizstrādājumiem. To var panākt, stingri ievērojot failu sagatavošanas un krāsu atdalīšanas parametrus, kā arī samazināšanas stratēģiju, izmantojot nepārtrauktu sieta stiprumu, emulsijas biezumu, porainību, muarē kontroli un punktu palielināšanu.

 

Pirmsspiedienu parasti izmanto, lai kontrolētu muarē līniju veidošanos, punktu palielināšanu un pelēkā līdzsvara stabilitāti. Ja tie nav labi kontrolēti, ir attiecīgi jāpielāgo iespiedmašīna, kas tieši noved pie daudz nevajadzīga darba. Drukājot, vienīgā korekcija, kas jāveic, izņemot attēla pielāgošanu, ir pielāgot tintes plēvi norādītajam blīvuma līmenim. Nokrāsu un krāsu pārnešana tiek noteikta ar pirmsspiediena palīdzību, un ar pareizu linearizāciju lineāros līmeņus var iegūt automātiski.

 

8. Kopējo tintes patēriņu kontrolē krāsu atdalīšanas procedūra, jaukta melno plākšņu izmantošana un kopējais tintes ierobežojums. Labi izprotot saistību starp nokrāsu piesātinājuma pelēko līdzsvaru, bāzes krāsas pastiprinājumu, bāzes krāsas noņemšanu un pelēko komponentu nomaiņu, mēs varam samazināt tintes daudzumu nekontrolētās sistēmās līdz pat 50 procentiem. Lielformāta attēlu drukāšanai šie samazinātie tintes daudzumi var ietaupīt uzņēmumiem tūkstošiem dolāru gadā materiālu izmaksās.

 

9. Stabilitāte ir galvenais elements, kas stingri jāievēro visos pirmsdrukas procesa posmos. Ja jūs uztverat katru soli tikpat labi kā vienmēr, daudzas kvalitātes atšķirības tiks novērstas. Kad izmaiņas ir novērstas, to vērtība palielinās. Kad printeris veic vairākas vienas un tās pašas darbības, viņš vai viņa cieši iepazīstas ar svarīgiem galvenajiem punktiem, kas mainīsies. Tādā veidā viņi var vieglāk izprast iekārtas veiktspēju, jo var veikt tikai tik daudz izmaiņu.

 

4 Secinājums

Lai kontrolētu visus aspektus, ir jābūt atbilstošai kvalitātes novērtēšanas sistēmai, kvalitātes vadības personālam ir stingri jāievieš šīs sistēmas, lai katrs procesa personāls atbilstu saviem kvalitātes standartiem, lai stingri kontrolētu savu produktu kvalitāti. , lai novērstu nekvalificētu produktu plūsmu uz nākamo procesu, drukāšanai, pēcapspiešanas katram procesam, lai radītu labus darba apstākļus, lai kopējā kvalitātes vadība varētu noritēt raiti, tas liek stabilu pamatu gala produkta kvalitātes uzlabošanai.

 

Ātrāka pārveidošana, efektīvākas darbības, zemāki noraidīšanas rādītāji un zemākas kopējās izmaksas ir tikai dažas no priekšrocībām, ko sniedz pilnīga personāla kvalitātes vadība pirmsdrukas jomā. Visi šie uzlabojumi tieši noved pie produktīvāka laika, kas nozīmē vairāk laika vērtības radīšanai.

 

Attīstoties sietspiedes tehnoloģijai, pilna personāla kvalitātes vadība netiks izstrādāta vienas nakts laikā, tā ir labi jāveic atbilstoši standartam no augstākās klases vadības līdz pašam lietošanas un apkopes sākumam, kurā ir iesaistīti visi cilvēki, arī vēlas lai skaidri izprastu savus pienākumus.

 

Tā kā uzņēmuma organizācijas locekļiem ir nepieciešams pietiekami daudz apmācības un adaptācijas perioda, lai viņi apgūtu jauno korporatīvo TQM kultūru, tāpēc TQM parasti prasa ilgu ieguldījumu laiku, lai tas stātos spēkā. Taču nevar noliegt, ka TQM ir plaši izmantojuši uzņēmumi, lai uzlabotu asa instrumenta konkurētspēju, tā maiņa poligrāfijas nozarē būs neizmērojama.